SIMV薄膜瑕疵检测系统的原理及功能

SIMV薄膜瑕疵检测系统可快速准确判断出表面瑕疵位置——随着国际、国内薄膜市场对薄膜需求的日益增加，薄膜行业内部竞争的日益激烈，越来越多的薄膜生产企业开始使用幅宽更宽、生产速度更快的生产线，以降低成本、提高生产效率。国内企业目前依旧依靠传统的人工肉眼对高速运行的薄膜进行在线检测，由于人工检测难以满足高速的生产检测要求以及人眼的易于疲劳，很容易造成瑕疵漏检，从而造成质量损失，因此薄膜瑕疵在线检测系统成为薄膜高速生产7*24小时表面瑕疵控制过程中不可或缺的在线检测系统。

SIMV薄膜瑕疵检测系统原理：

视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果（如缺陷、尺寸等数据）。通常，机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。

图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等。最后，根据预设的容许度和其他条件输出结果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机（如PC和PLC）实时获得检测结果后，指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作（如定位和分类）。

检测对象：薄膜

检测幅宽：任意幅宽（根据生产线宽度进行定制）

检测速度：MAX：800m/min

检测精度：0.1mm*0.1mm

缺陷类型：晶点、线条、黑点、蚊虫、孔洞、划伤等常见缺陷

测宽精度：产线无纵向偏移时误差≤3mm

缺陷标识：自动声光报警，同时在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息

历史记录：记录每一卷薄膜缺陷的总数，分布的位置、大小、面积等信息

SIMV薄膜瑕疵检测系统功能：

丰富的软件功能，系统在检测区域可按列分区；

精确的瑕疵坐标分布图，显示当期及前后多个瑕疵具体图像；

实时瑕疵信息展示，记录当前瑕疵的类型、面积（直径）、横纵向位置等信息；

产品基本信息模块，记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息（可自行修改）；

实时的检测米数、报警信息显示；

系统能按照缺陷等级和缺陷类别进行分类；

周期性连续性瑕疵的自动报警，可自行设置报警密度；

自动生成每卷产品的瑕疵记录报告，用户可随时调用信息打印；

自动换卷并自动打印质量报表；

可与用户产线联动，提供远程技术服务；

软件功能及界面可根据用户要求进行定制开发。

责任编辑：tzh