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自动焊接机器人在进行焊接过程中，由于人员的误操作以及设备老化等情况，会出现焊点飞溅，为了保证焊接质量的稳定性，需要采取预防措施，减少焊点飞溅等焊接缺陷，带您了解。
焊点飞溅的原因
焊接行业为了适应科学技术的不断进步，越来越多的公司开始使用自动焊接机器人，随着自动焊接机器人使用年限的增长以及操作中产生的失误，很多焊接缺陷也会随之产生，其中焊点飞溅产生的原因可以从内部因素和外部因素来进行了解。
焊点飞溅的危害
在焊接机器人进行工作时，如果出现焊点飞溅的情况，这些飞溅点会在重力和飞溅的作用下，附着在焊件的表面以及对机器人本体造成一定的危害，这对焊接工作造成了一定的困难，清理起来不仅耗时耗力，还会对焊件造成一定的磨损。
内部因素主要是由于焊接机器人的焊接电流过大以及引弧过长，外部因素包括焊接参数选择不当或者操作工人操作不当造成的。
焊点飞溅的解决
如果在自动焊接机器人出现焊点飞溅的问题，需要进行急停工作，检查焊点飞溅发生的原因，针对焊接电流大的问题，可以适当的调整焊接电流，过大或者过小都会出现焊接缺陷，引弧过长，需要操作工人手动进行缩短。
在焊接参数选择上，需要根据焊件的规格进行调整，根据焊接质量来调试，知道调试好焊接参数可进行量产，企业对于操作工人的选择上，尽量选用经验丰富的工人进行操作焊接，并且需要定期对操作人员进行培训，提高技术水平。
以上就是焊点飞溅产生的原因以及解决措施，在焊接作业中，预防大于修正，在工作开始之前，检查好机器人本体各部分情况，选择合适的参数，可以预防焊点飞溅等焊接缺陷的出现。
责任编辑：tzh
工商网监
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