RFID工器具管理系统解决方案

1. 前言

1.1 项目背景

我司（DONWIT东识）RFID工器具管理系统是依托互云计算、大数据、RFID技术、数据库技术、GIS、AI、视频分析技术对应急物资进行统一管理、分析的信息化、智能化、规范化的系统。

市场竞争日益激烈，提高生产效率、降低运营成本，对于企业来说至关重要。目前，仓储管理系统通常使用条码标签或是人工仓储管理单据等方式支持自有的仓储管理。但是条码的易复制、不防污、不防潮、操作繁琐等特点，和人工书写单据的繁琐性，容易造成人为损失，使得现在国内的仓储管理始终存在着缺陷。

同时许多货物在售后过程中，货物存在一个保质期的问题，在这个保值期之内坏掉的货物我们需要维修或者更换，但是在很多情况下，客户不知道这个货物究竟是不是在保值期之内的货物，这时就会对商家造成损失，之前商家通过图标或者钢印要么起不到效果，要么买成本很高。

无线射频识别（RFID）这一最新科技产品的投入应用，可以从根本上解决上述的问题。杭州东识科技基于射频识别（RFID）技术，根据仓储管理中的实际情况和需求，开发了仓储物流RFID解决方案。

1.2RFID简介

RFID是Radio Frequency Identification的缩写，即无线射频识别，是一种非接触式的自动识别技术。RFID最早可以追溯到第二次世界大战时期（约1940年左右），当时的主要功能是英军用于分辨敌方和英方飞机。近年来，随着大规模集成电路、网络通信、信息安全等技术的发展，以及世界头号零售商沃尔玛和美国国防部的推动，使得RFID迅速应用到智能电网、交通运输、物流产业、医疗健康、精细农牧业、金融与服务业、工业与自动控制、智能家居、环境与安全检测、公共安全、国防军事、智慧城市等行业与领域。

RFID是通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，主要由电子标签（Tag）、阅读器（Reader）、天线（Antenna）组成。标签是由耦合元件（也称天线）及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码（EPC），芯片可以存储特定的序列号和其他信息。阅读器则是标签与软件系统的连接桥梁，一方面读取标签信息，另一方面把读取结果与软件系统进行通信。天线存在于标签和阅读器中，负责从标签芯片到阅读器再到软件系统的数据传输任务。

RFID技术按频段分为低频、高频、超高频、有源等，RFID技术具有非接触性、快速扫描，识别效率高、不易受损，适于恶劣环境、操作方便，读写速度快、信息存储量大，一卡多用、防冲突性、安全加密性能好、重复使用性、追踪定位性等特点。

1.3 项目目标

东识科技通过引用RFID技术，实现仓库设备工器具进出库管理，提高效率，提供ERP系统数据的准确性，主要目标如下：

减少人为操作漏洞，提高管理水平，减少安全隐患；

数据采集实时化，物品和记录保持时间上的一致性；

数据采集可靠稳定、数据准确；

报表由人工整理汇总转为计算机完成；

提高数据管理的效率，及时登记各类安全工器具明细帐，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符；

系统灵活，具有扩展功能；

系统实用、易操作，针对职业素质层次不同的用户。

2. 系统总体设计

2.1 系统应用架构

系统应用架构分为三个逻辑层次：采集层、应用层、展现层。

采集层：读写器（桌面式读写器、固定式读写器等）读取电子标签数据，然后通过网络等方式传输至RFID中间件系统。

应用层：在RFID中间件系统基础上构建生产管理、维护、查询等应用。

展现层：用户可以通过ERP系统、电脑、手持机、显示屏等方式登录系统。

2.2 电子标签方案

工器具种类繁多，这里标签主要分为三种，抗金属标签、普通Label标签和扎带标签，兼容EPC Global Gen2行业标准，具体介绍如下：

抗金属标签

Label标签

扎带标签

3.系统功能设计

3.1 总体流程

本项目主要对供电所的工器具进出进行管理，总体流程如下：

3.2 发卡管理

标签初始化

标签出厂写好数据，标签唯一ID号。

标签绑定

手持机读取RFID数据并扫条码绑定，数据传送到后台系统。

3.3 入库管理

操作方式1：手持机操作。

主要流程如下：

手持机打开入库界面；

扫描需要入库的工器具；

扫描的数据通过WIF传送到后台；

和入库计划数据进行对比，判断结果是否一致；

如果一致确认入库完成，自动分配库位；

如果不一致，报警提示，找出实物和入库计划数据的差异，人工进行确认，并对差异结果进行处理。

操作方式2：RFID通道操作。

主要流程如下：

准备入库，工器具经过通道；

读写器自动采集信息；

扫描的数据通过网络传送到后台；

和入库计划数据进行对比，判断结果是否一致；

如果一致确认入库完成，自动分配库位；

如果不一致，报警提示，找出实物和入库计划数据的差异，人工进行确认，并对差异结果进行处理。

3.4 出库管理

主要流程如下：

操作方式1：手持机操作。

手持机打开出库界面；

扫描需要出库的设备；

扫描的数据通过WIF传送到后台；

和入库计划数据进行对比，判断结果是否一致；

如果一致确认入库完成，自动分配库位；

如果不一致，报警提示，找出实物和入库计划数据的差异，人工进行确认，并对差异结果进行处理。

操作方式2：RFID通道操作。

主要流程如下：

准备出库，设备经过通道；

读写器自动采集信息；

扫描的数据通过网络传送到后台；

和出库计划数据进行对比，判断结果是否一致；

如果一致确认出库完成；

如果不一致，报警提示，找出实物和入库计划数据的差异，人工进行确认，并对差异结果进行处理。

3.5 盘点管理

一般盘点的业务流程如下：

计划部门发出盘点通知，准备盘点；

仓库管理员接到命令，找到相应位置，开始盘点，打开手持机，扫描产品RFID标签信息；

扫描的数据通过无线自动传送到ERP系统；

ERP系统接收到采集信息之后，和系统里的账面数据进行对比，判断结果是否一致；

如果一致确认盘点完成；

如果不一致，报警提示，找出实物和ERP系统数据的差异，人工进行确认，并对差异结果进行处理。

4. 关键设备介绍

4.1 RFID读写器

主要应用场景为智能仓库使用，UHF RFID固定式阅读器产品，支持DRM工作模式，具有良好的防冲突和抗干扰性能，识别率高，功能强，可靠性高，可扩展性好等特点。广泛应用于服装盘存，智能仓储，智能交通等领域，能够实现现代化的物流管理，海关智能通关、城市车辆自动识别、智能停车场、高速公路不停车收费应用等集成系统。

特点

兼容EPC C1 Gen2/ISO 18000-6C；

PowerPC架构CPU MPC8308，128M RAM；

具有载波消除功能，抗干扰能力更强；

支持EPC密集型读取模式（DRM）；

远距离读取，RF输出功率达到30dBm；

支持640Kbps标签数据读取速率；

配置以及参数设定灵活，提供最大化标签阅读量和最佳工作性能。

应用领域

物品盘点；

智能仓储；

超市防盗；

货柜跟踪；

智能交通及车辆管理；

大规模RFID系统应用；

4.2 RFID通道天线

E9028L30NF天线是圆极化平板天线，提供了在902-928M频段信号接收和传输技术，我司业界知名的设计方法在整个频段达到最高的效率和性能。

驻波比和轴向比率两种都是优秀的，对于这种天线并允许用户以获得最大的性能。该天线是装在一个重型天线罩外壳也可直接安装在墙上，允许任何墙壁或桅杆安装。

该天线是提供一个集成同轴尾纤和多种类型的连接器可供选择。

特性

超薄；

极低的VSWR和轴比；

防天气变化的外罩；

广泛的连接器和电缆选择；

左旋和右旋极化PC版本。

应用场合

仓库；

机场医院；

交通码头；

传送带；

物流管理；

人员管理。

4.3 RFID手持机

DW-H303该设备是一款高性能超高频智能手持终端。功能齐 全，可靠耐用，融合了强大的UHF超高频读写功 能，与传统读取方式相比，它具有更出色的灵敏 度，有助于实现更精准、更快速的数据采集。采用

Android 6.0智能操作系统，搭载1.3GHz四核极速 处理器，拥有超长的电池续航能力，工业级IP65 高防护等级，配置一流，坚固耐用。广泛适用于资 产管理、服装盘点、车辆管理、高速收费、仓储管 理、金融管理等众多领域，帮助用户实现信息化管 理，提升工作效率。

责任编辑：tzh