机器视觉检测设备是一种先进的自动化检测技术工具，它利用光学、图像处理和计算机硬件及软件技术模拟并扩展人类的视觉功能，以实现对产品或目标物体进行自动化的尺寸测量、缺陷检测、表面质量评估、颜色识别、形状
2024-03-19 10:55:20
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机器视觉缺陷检测技术在工业生产、医疗影像、安防监控等领域有着广泛的应用，能够提高产品质量、生产效率和安全性。机器视觉缺陷检测原理机器视觉缺陷检测是利用计算机视觉技术来检测和识别产品表面的缺陷，首先
2024-03-18 17:54:40272 
这篇论文介绍了一种文本引导的变分图像生成方法，旨在解决工业制造中的异常检测和分割问题。传统方法通过训练非缺陷数据的分布来进行异常检测，但这需要大量且多样化的非缺陷数据。
2024-03-14 10:15:2844 
要区分电阻是薄膜还是厚膜，可以从以下几个方面进行判断：
外观：观察电阻的外观，如果看到电阻表面有一层薄膜涂层，则可能为薄膜电阻；如果电阻表面较为粗糙，没有明显的涂层，则可能为厚膜电阻。
尺寸：薄膜
2024-03-07 07:49:07
在线视觉检测系统可用于平稳放置的橡胶零件、精密五金零件、汽车、手机零件、塑胶零件、电子零件等各种高精度产品。 常用功能 缺陷检测：检测产品表面的缺陷，如划痕、凹陷、污点等，以确保产品质量符合标准
2024-03-05 16:56:13142 
缺陷检测是生产过程的重要组成部分。它有助于确保产品的高质量和满足客户的需求。缺陷检测有许多不同的解决方案，特定应用的最佳解决方案取决于所检测的缺陷类型、解决方案的成本以及解决方案的准确性。
2024-02-26 15:44:0883 
虽然表面缺陷检测技术已经不断从学术研究走向成熟的工业应用，但是依然有一些需要解决的问题。基于以上分析可以发现，由于芯片表面缺陷的独特性质，通用目标检测算法不适合直接应用于芯片表面缺陷检测任务，需要提出新的解决方法。
2024-02-25 14:30:18165 
表面缺陷检测任务是指通过对产品表面进行仔细的检查和评估，以发现和识别任何不符合质量标准或设计要求的表面缺陷。这项任务的目的是确保产品的外观质量和功能性满足预定的要求，从而提高产品的整体质量和客户满意度。
2024-02-21 14:31:52126 
、质量控制、医疗影像、安防监控、无人驾驶等。视觉检测设备的主要功能包括图像采集、图像处理、目标检测、特征提取、分类识别、缺陷检测、测量计量等，通过这些功能实现对目标物体的自动化检测和分析。常见的视觉检测设备包
2024-02-21 09:41:11164 监测。那么，无纺布缺陷在线检测仪到底怎么用呢?它的检测效果又如何呢?本文将为您详细解答。 一、无纺布缺陷在线检测仪的基本原理 无纺布缺陷在线检测仪是一种利用光学成像技术对无纺布表面进行质量检测的设备。它通过安装
2024-02-03 14:58:17141 
为适配不同应用场景，可提供多种视觉系统。线阵相机系统应用于高速度大幅宽的卷料检测;大宽幅线扫相机线扫系统适用于安装空间特别狭小的场景，面阵相机系统应用于上下起伏明显的热轧材料场景。
2024-01-30 10:15:4784 
电子制造行业正逐步迈向高度“数智化”时代，越来越多的企业开始采用AI机器视觉技术进行缺陷检测和品质管控。由于良品率极高，在大量正常的产品中，收集缺陷样本既耗时又低效。而模拟制造缺陷品也绝非易事，产品
2024-01-26 08:25:10155 
产品合格和消费者满意的关键因素。 薄膜表面检测保证了产品性能的稳定性与可靠性。在电子领域，薄膜工艺在各种芯片、LED面板和太阳能电池等设备中广泛应用。通过薄膜表面检测，可以准确检测和排除薄膜中的缺陷、杂质和尺寸偏差
2024-01-25 14:11:40228 薄膜电阻与 厚膜电阻的共同特征在于，通过在耐热基板的表面，涂覆一层薄膜状的电阻材料而形成的电阻元件。薄膜与厚膜最直观的差异就是这层“膜”（导电层）的厚度。厚膜电阻膜的厚度可以是薄膜电阻的上千倍。
2024-01-18 09:55:43542 
：蔡司X光工业CT检测设备能够提供高精度和分辨率的3D图像，能够更好地识别产品中的缺陷、异物或其他问题，有效确定产品是否符合特定的设计规范。3.检测速度快：相较于传
2024-01-15 16:44:18272 
程序中，三坐标测量设备被用于精确测量模具的尺寸、形状和位置，以确保加工的准确性和一致性。同时，它还可以检测模具的表面质量，及时发现和处理可能存在的缺陷和问题。在模具
2024-01-08 14:01:27213 
不同的是，SiC容易形成多型体，所以也存在一种多型共生缺陷。其中表面缺陷主要有：划伤，划痕，亚表面损伤，微型裂痕等，目前多用强光灯下目检来进行检测，碳包裹体和六方空洞也可以目检实现，这里不多做介绍。以下主要介绍多型共生缺陷；点缺陷；位错；堆垛层错。
2023-12-26 17:18:471088 
数字化处理后的图像传输至计算机中，依靠视觉检测软件系统完成缺陷图像的滤波、边缘检测、特征提取以及分类的功能，最终达到玻璃智能检测的目的。
2023-12-22 16:09:09188 
电子元件是现代科技中不可或缺的一部分，但由于制造过程中的复杂性，元件可能出现各种缺陷。为了保证电子元件的质量和可靠性，缺陷检测是必不可少的过程。本文将详细介绍电子元件缺陷检测的不同方法和技术
2023-12-18 14:46:20371 检测仪器来进行检测。因此「美能光伏」生产了美能Poly在线膜厚测试仪，该设备采用光伏行业领先的微纳米薄膜光学测量创新技术，且适用于大规模产线自动化检测工序，可帮助
2023-12-16 08:33:09300 
。「美能光伏」为帮助电池厂商精确检测出薄膜厚度，生产了美能Poly在线膜厚测试仪，该设备凭借行业领先的光学测量创新技术，利用光学干涉原理，科学、直观性的分析出薄膜厚
2023-12-12 08:33:34200 可完成ITO薄膜等众多薄膜材料的电阻率与导电性等众多性能参数检测，并可通过能清晰客观反映太阳能电池的控制数据处理软件来进行参数表征，从而助力光伏企业用户及其电池厂商高
2023-12-09 08:33:37249 在芯片生产制造过程中，各工艺流程环环相扣，技术复杂，材料、环境、工艺参数等因素的微变常导致芯片产生缺陷，影响产品良率。
2023-11-30 18:24:13941 
现有的FPC缺陷检测算法多衍生于PCB检测算法，但受本身独特性限制，FPC板缺陷要求更高，检测样板尺寸更大，样板成像易变形，使得针对PCB板的缺陷检测算法不能直接套用FPC板的检测算法，需要根据FPC板实际线路特征制定与之适宜的检测算法。
2023-11-30 15:29:26120 中图仪器SuperViewW系列3D光学检测仪器用于对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量。它基于白光干涉原理，以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸，典型结果包括：1、三维表面
2023-11-17 08:59:04
电路板孔可焊性不好，将会产生虚焊缺陷，影响电路中元件的参数，导致多层板元器件和内层线导通不稳定，引起整个电路功能失效。所谓可焊性就是金属表面被 熔融焊料润湿的性质，即焊料所在金属表面形成一层相对均匀的连续的光滑的附着薄膜。
2023-11-15 15:23:02113 蔡司 自动缺陷检测：适用于您的应用领域的AI软件 蔡司自动化缺陷检测机器学习软件将人工智能应用于3D CT和2D X射线系统，树立了新的标杆，可对缺陷或异常(不规则)进行检测、定位与分类，同时通过
2023-11-15 11:14:24221 蔡司自动缺陷检测 适用于您的应用领域的AI软件 蔡司自动化缺陷检测机器学习软件将人工智能应用于3D CT和2D X射线系统，树立了新的标杆，可对缺陷或异常（不规则）进行检测、定位与分类，同时通过读取
2023-11-14 11:27:27212 缺陷检测是工业视觉领域非常重要的应用之一。几乎所有的工业产品在流入市场之前都会有缺陷检测的环节，目的是确保产品是合格的。
2023-11-14 11:06:38369 电极片常见缺陷 电极片缺陷检测方法 电极片缺陷对电池性能的影响 电极片是电池的重要组成部分之一，其质量和性能直接影响到电池的工作效率和稳定性。然而，电极片在制造和使用过程中常常会出现各种缺陷，这些
2023-11-10 14:54:13694 中图仪器SuperViewW系列表面3D光学检测仪器基于白光干涉原理，能以3D非接触方式，对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶
2023-11-10 11:50:45
仪是一种常用的测量设备，可以实现对薄膜厚度的精确测量。本文将介绍机械接触式塑料薄膜测厚检测仪的工作原理、特点及应用场景。二、工作原理机械接触式塑料薄膜测厚检测仪主要基于
2023-10-30 16:51:02
一、包装薄膜热合强度检测仪概述包装薄膜热合强度检测仪是一种专门用于检测包装薄膜热合强度的设备，可广泛应用于食品、药品、化工等包装行业的质量控制和研发领域。该设备能够准确地测量和评估热合层的粘合强度
2023-10-27 16:23:32
工业制造领域中，产品质量的保证是至关重要的任务之一。然而，人工的检测方法不仅费时费力，而且容易受到主观因素的影响，从而降低了检测的准确性和一致性。近年来，基于深度学习的技术在工业缺陷检测领域取得了显著的突破，其凭借其出色的特征学习和自动化能力，逐渐成为工业缺陷检测的热门方向。
2023-10-24 09:29:27474 
检测过程中金属工件的复杂表面会增加表面缺陷检测难度，在本文研究中，金属工件为手机内部芯片屏蔽罩，其表面为平面并具有纹理，同时纹理具有多样性和不确定性。
2023-10-18 10:44:55163 
机器视觉应用比较广，例如FPD检测等，工业相机助力显示屏进行缺陷检测，提高产品品质。
2023-10-16 16:09:53780 
方法多采用传统机器视觉算法，通过图像形态学处理与特征提取进行缺陷识别，往往需要根据不同形态的缺陷特征，设计不同的特征提取与识别算法。铝型材表面缺陷形态不规则、位置随机且大小不一，采用传统机器视觉缺陷识别方法进行铝型材缺陷识别，难以同时满足检测精度与效率的要求。
2023-10-08 15:30:01474 
首先使用深度卷积神经网络提取输入图像特征图，然后使用分类网络、回归网络、中心度网络对特征图上的所有特征点逐个进行检测，分类网络输出原图上以此特征点为中心的区域所含缺陷类别，回归网络输出原图上以此特征
2023-09-28 09:41:27187 
的数据处理功能，并使用不同位置的多点自动测量确认ITO薄膜等各种类型薄膜的高度、薄膜应力等一系列参数信息，通过这些参数信息的反馈，更好的帮助电池厂商进行太阳能电池性
2023-09-28 08:35:52359 表面缺陷是工业产品生产中不可避免的问题，如果不及时发现处理，将会影响产品的外观质量及性能，导致企业生产效益下降。现如今，基于机器视觉的表面检测方法在很多现代化企业中得到了广泛的应用，在文中将分析主流机器视觉检测方法的优缺点，并指出现有机器视觉检测技术存在的问题和对以后的发展趋势做进一步的展望。
2023-09-27 11:09:53336 PECVD作为太阳能电池生产中的一种工艺，对其性能的提升起着关键的作用。PECVD可以将氮化硅薄膜沉积在太阳能电池片的表面，从而有效提高太阳能电池的光电转换率。但为了清晰客观的检测沉积后太阳能电池
2023-09-27 08:35:491772 一、简介
缺陷检测加速应用程序是一个机器视觉应用程序，它通过使用计算机视觉库功能自动检测芒果中的缺陷并在高速工厂管道中进行分类。
缺陷检测应用
这是在Xilinx SOM嵌入式平台上开发的缺陷检测
2023-09-26 15:17:29
电晕处理机在学术上被成为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品以及金属铝箔、铜箔镀铝膜等金属箔的表面电晕处理，提升材质的表面活性，附着力，达因值。
2023-09-25 16:42:453086 
针对软包装锂离子电池表面图像凸点缺陷对比度低、反光、凹凸不平,难以进行准确检测与识别的问题,本文作者在频域上使用高斯滤波对图像进行处理,再将处理后的图像用深度学习训练好的模型进行进一步检测。
2023-09-25 10:54:40370 
缺陷检测在电子制造业中是非常重要的应用。然而，由于存在的缺陷多种多样，传统的机器视觉算法很难对缺陷特征进行完全建模和迁移缺陷特征，致使传统机器视觉算法可重复使用性不是很大，并且需要区分工作条件，这将
2023-09-22 12:19:00449 
X射线检测仪是一种非破坏性检测工具，广泛应用于工业、医疗和其他领域。在工业领域，X射线检测仪主要用于检测材料和构件的内部缺陷。以下是X射线检测仪可以检测到的一些常见缺陷： 1. 裂纹：如焊缝中的裂纹
2023-09-18 15:53:42393 ，另一方面需要控制材料表面的缺陷密度，减少由缺陷导致的碲镉汞外延片可用面积损失。研究人员已经对碲镉汞薄膜的表面缺陷进行了大量研究。液相外延碲镉汞材料表面出现的贯穿型缺陷深度超过10 μm，与碲镉汞材料的厚度相近，可达碲锌镉衬底界面
2023-09-10 08:58:20368 
薄膜电容一般体积都是比较大的，所以在电容器表面都会印很多重要的参数，确实存在一些人对薄膜电容不是太了解，可能读不懂上面参数代表的具体含义，比如就有人在问：薄膜电容155k和155J通用吗？
2023-09-09 14:35:06623 的缺陷，高速CCD工业相机可以用来实时拍摄板材表面，并将照片数字化处理后送入主机进行图像处理。通过参数计算，可以提取板材图片的特征，从而检测表面缺陷信息，然后进行分类定等级。 在机器视觉领域，缺陷检测则是
2023-09-09 13:20:57
表面并自动聚焦测量工件获取2D，3D表面粗糙度、轮廓等一百余项参数。无论是研究材料性质、表面形貌，还是进行质量控制和判别等方面，又或者是测量薄膜、涂层的厚度、光学膜的质量、光学器件的性能等，在材料科学
2023-08-21 13:46:12
轮廓仪可以快速、准确地获取金属表面的曲率、凹凸等特征。
2、表面缺陷检测。光学3D表面轮廓仪可以实时捕捉金属表面的瑕疵、划痕、凹陷等问题，以便及时修复和改进。
3、几何尺寸测量。光学3D表面轮廓仪可以
2023-08-21 13:41:46
。线阵相机的典型应用领域是对金属、塑料、纸和纤维等连续的材料进行采集，被拍摄的物体通常以匀速运动。利用一台或多台相机对其逐行连续扫描，以实现整个表面均匀检测。另外由于传感器的高分辨率，线阵相机也非常适合测量场合，它可以准确测量到微米级。
2023-08-21 11:08:25782 
在机器视觉表面缺陷检测系统中，镜头与相机的组合对于中密度板表面缺陷图像的质量有着直接的影响，相机成像原理如上图 所示。在采集图像时，镜头必须能够完整的照亮相机的传感器区域，以避免阴影和渐晕的产生。
2023-08-17 14:51:19428 
制造业的全面智能化发展对工业产品的质量检测提出了新的要求。本文总结了机器学习方法在表面缺陷检测中的研究现状，表面缺陷检测是工业产品质量检测的关键部分。首先，根据表面特征的用途，从纹理特征、颜色特征
2023-08-17 11:23:29529 
工业CT内部缺陷扫描检测设备是一种先进的非破坏性检测技术，通过采集物体内部的X射线图像并重构三维立体模型，以揭示材料内部的结构和特征。它在现代制造业和科学研究领域中具有重要地位，是无损评估和质量
2023-08-10 17:13:351035 
气密性在许多行业中都是必要的品质，包括汽车制造、航空航天、医疗设备、家电制造等行业。因此，多功能气密性检测设备的应用广泛，它们为精确和快速地测量和验证产品的气密性提供了有效的解决方案。本文将探讨这种
2023-08-10 10:24:50341 
蔡司的新型便携式T-SCAN hawk 2是一款真正的多功能产品，可用于多种应用。对于飞机MRO，手持式三维激光扫描仪在无损检测和凹痕分析中至关重要 提高计划内和计划外维护的生产率 飞机的维护、修理
2023-08-08 16:50:38228 液相外延是碲镉汞（MCT）薄膜生长领域最成熟的一种方法，被众多红外探测器研究机构和生产商所采用。
2023-08-07 11:10:20734 
压铸模的磨损缺陷是由热、化学腐蚀及机械载荷三方面因素造成。压铸模长时间在高温条件下工作，会使模具零件表面材料的强度降低，这样更容易受到熔融金属液的冲击侵蚀。为保证压铸制件的质量，生产过程中会进行保压，有可能会使模具零件型腔表面出现刮伤等情况，在新伤与侵蚀的共同作用下导致磨损更加严重。
2023-08-03 11:26:21719 
，会对设施和环境安全造成严重威胁。因此，针对管道的缺陷检测与识别是一个非常重要的研究方向。下面安泰电子将为大家详细介绍电压放大器在管道缺陷检测中的应用。 图：ATA-2000系列高压放大器 确定缺陷位置 在管道缺陷检测中
2023-07-26 16:57:13265 
无损X射线检测设备在新能源汽车安全检测中具有重要作用。它是一种无损检测方法，可以检测内部和外部缺陷，提供有关零部件及其结构和性能的可靠信息，并以较小的时间和费用获得精确的检测结果。在新能源汽车安全
2023-07-25 14:53:49251 
本文采用Halcon图像处理软件来搭建工业标签表面缺陷检测的检测系统，主要检测过程为：利用工业相机对传送带上待检的工业标签进行图像采集和预处理，最后通过模板配准检测出缺陷所在的区域。
2023-07-13 12:19:56770 
新材料表面检测，多会面临表面缺陷检测、表面瑕疵检测、表面污染物成分分析、表面粗糙度测试、表面失效分析等需求，以下为常备实验室资源这是Amanda王莉的第57篇文章,点这里关注我,记得标星01表面检测
2023-07-07 10:02:45567 
影响产品品质的因素多种多样，例如外观品质、功能品质、性能品质等。用户和生产企业对产品质量的要求越来越高，除了较高的功能品质和性能品质之外，对外观品质的要求也在逐年提高，即良好的表面质量。
2023-07-03 14:45:00387 
表面缺陷检测是机器视觉技术的一种，通常是指检测物品表面的瑕疵，利用计算机视觉模拟人眼视觉的功能，对图像进行采集、处理和计算，最后对特定物体进行实际检测、控制和应用。
2023-06-30 11:50:20358 
中的每一个焊点，从而查找出焊点缺陷，从而提升BGA芯片的性能、可靠性和可靠性。 二、确保产品质量 BGA芯片X-ray检测设备能够有效检测BGA芯片中的封装缺陷、拼接缺陷和焊接缺陷，从而有效地提升产品的质量，确保BGA芯片的可靠性。 三、提高生产效率 BGA芯片X-ray检测设备采用先进
2023-06-30 11:16:01472 
机器视觉检测设备原理 机器视觉缺陷检测的原理是基于人眼检验模拟，用简单的归纳思维来识别，如同生活当中医生诊断患者一样，这是一种典型的归纳和归类行为，从最古老的视觉、嗅觉、询问和切割，到今天
2023-06-29 11:37:38347 样本少的情况下实现高精度的检测呢？目前有两种方法，一种是小样本学习，另一种是用GAN。本文将介绍一种GAN用于无缺陷样本产品表面缺陷检测。 深度学习在计算机视觉主流领域已经应用的很成熟，但是在工业领域，比如产品表面缺
2023-06-26 09:54:04687 
少的情况下实现高精度的检测呢？目前有两种方法，一种是小样本学习，另一种是用GAN。本文将介绍一种GAN用于无缺陷样本产品表面缺陷检测。
2023-06-26 09:49:01549 
PCB板为什么要做表面处理？
由于PCB上的铜层很容易被氧化，因此生成的铜氧化层会严重降低焊接质量，从而降低最终产品的可靠性和有效性，为了避免这种情况的发生，需要对PCB进行表面处理。
常见的表面
2023-06-25 11:35:01
统和运动控制系统。系统对漆面缺陷检测的过程和结果全程保存在本地电脑数据库上，同时可以与车间管理系统对接，实现检测结果的分类查询、汇总分析功能。
2023-06-19 10:12:481925 
、木材、布料和织机。与人工检测相比，自动检测系统具有许多优点。表面缺陷的手动检测即使不是不可能，也是一项繁琐的任务，通常是因为许多缺陷的尺寸很小，需要检测的区域非常大。
2023-06-17 15:31:21611 
NO 1. AOI 测试作用 AOI（Automated Optical Inspection）的全称是自动光学检测，在生产过程中，对电池片的外观缺陷和颜色进行分选。 NO 2. AOI 检测
2023-06-16 14:20:161090 
在飞机叶片缺陷检测分析方面，蔡司三本精密仪器小编介绍ZEISS450kV工业CTVoluMax9titan可以针对高密度材料，例如单晶叶片的探伤需求，由于封闭管而不更换灯丝、因此全天候在线检测。以及
2023-06-16 11:31:02400 
，会出现各种各样的缺陷。在内部，它们会对零件的稳定性和功能产生很大影响。蔡司工业CT计算机断层扫描使这些隐藏的铸件缺陷可见。理想的解决方案是评估软件蔡司自动缺陷检测。
2023-06-07 16:33:07334 
过程中表面不可避免地会出现裂纹、划痕、凸起等不良特征，厚度未达标或带有缺陷的石墨片未被及时剔除，装配到纽扣电池中，则直接影响电池品质。针对石墨片厚度及缺陷检测，昂视
2023-06-05 10:26:37435 
AOI（Automated Optical Inspection）的全称是自动光学检测，在生产过程中，对电池片的外观缺陷和颜色进行分选。
2023-06-02 14:45:532675 
Wafer自动光学检测（AOI）设备适用于6寸&8寸&12寸 wafer的2D&3D缺陷检测、尺寸测量，可实现对晶圆各种特征的多维度检测。
2023-06-01 10:56:521896 
方案背景随着科技的不断进步和工业自动化的推广，纺织品生产中采用自动化缺陷检测技术已成为趋势。传统的人工检测方式不仅费时费力，而且容易产生主观误判和漏检等问题，影响了生产效率和产品质量。因此，建立一套
2023-05-16 11:24:341062 
BGA芯片X-ray检测设备在半导体行业的作用能够检测出芯片的绝大部分内部缺陷，从而提高产品质量，提升生产效率。本文将详细说明BGA芯片X-ray检测设备在半导体行业的重要性，具体可分为以下几个方面
2023-05-12 15:15:35632 
除可测量内径外，ZID100内径测量仪还可以检测圆度、圆柱度、平行度、锥度、直线度、锥角、同心度、表面缺陷的三维轮廓等多种参数。其中用于9毫米及以上管道的内径测量仪已经非常成熟（支持更小的内径测量仪定制），且设备拥有每圈高达3200点的空间分辨率，内径精度高达±2um！
2023-05-05 15:26:31357 
表面缺陷检测主要是物体表面局部物理或者化学性质不均匀的区域，比较常见的有金属或者塑料制品表面的划痕（如：手机壳/屏幕表面的划痕）、斑点和孔洞（如：PCB板漏了焊点或者表面多了焊点），纸张表面的色差、脏污点、破损，纸制品表面的压痕、凸起，玻璃等非金属制品表面的杂质、破损、污点、平整度等。
2023-04-28 15:58:333784 
通过低于薄膜损伤阈值能量的纳秒脉宽激光辐照，可以破坏薄膜材料的节瘤缺陷，所以在更高能量密度的纳秒激光辐照下薄膜就不会因节瘤缺陷向灾难性破坏的方向发展。
2023-04-26 07:42:00464 原材料对任何一款商品的生产过程都处于一个反常要的步骤，它背负了商品的外观及防护。薄膜开关对外观的要求也非常高，在制作时对原材料的要求一般有下面几点
优秀的外观：薄膜开关的表面一定要保证平滑
2023-04-21 11:04:27333 
X-Ray无损检测设备是指以X射线作为检测介质，以无损检测方式，通过放射线穿过物体而获取影像，并以此来评估物体内部缺陷的检测设备。 X-Ray无损检测设备具有自动检测、精准度高、快速检测等特点，可以
2023-04-12 13:55:23455 现代工业生产对薄膜表面的质量提出越来越高的要求，传统的检测方法如人工目视抽检已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求，simvision薄膜瑕疵检测系统与传统的人工肉眼检测相比，具有快速、可靠。准确的优点，目前已被许多薄膜企业所应用。
2023-04-11 09:48:56257 Probe的简称，即飞针检测。 6、FT：Functional Tester的简称，即功能检测。 7、比对卡：一种检查PCB插件或焊接结束后缺件、错件、极性相反等组装缺陷的简易工装，在薄片
2023-04-07 14:41:37
X-Ray检测设备是一种常见的芯片检测设备，它可以检测出芯片内部的结构特征，从而检测出细小结构的缺陷，并对芯片的性能进行优化。X-Ray检测设备可以对芯片的结构、工艺、封装、焊点等进行全面检测，从而
2023-04-06 14:16:48800 ，如卫生巾、尿片、卫生护垫等。随着人们对无纺布使用需求的不断扩大，无纺布作为一种新型的环保材料，被广泛应用于各个领域。不过，在无纺布生产过程中会产生各种各样的缺陷，因此对无纺布表面瑕疵进行检测就显得尤为重要。
2023-04-06 13:38:50292 为构建高性能的缺陷检测平台，双方首先从基础架构入手，根据总部云数据中心、各产线的生产管理系统、各类检测设备在缺陷检测流程中的不同作用，以及所处的不同场景带来的特定需求，设计出 “云 - 边 - 端” 协同的方案。
2023-04-03 09:31:51752 目前，圆柱电池的表面缺陷主要依靠人工检测，存在检测效率低，漏检率高，数据处理困难等问题难以满足自动化生产的需求。因此，为了提高圆柱电池检测的速度和准确率，国辰研发针对圆柱电池的检测设备。 一、圆柱
2023-03-30 16:09:49683 
随着社会经济的发展以及科学技术水平的不断提高，对薄膜产品质量的要求越来越高。无锡赛默斐视是专业的薄膜瑕疵检测系统供应商，它可以对薄膜材料表面的缺陷进行快速、准确地检测，从而保证产品的质量。
2023-03-29 16:08:21421 出内部及表面的缺陷，检测精度更高。 2、X-ray无损检测设备的检测速度快，可实现自动化检测。X-ray无损检测设备可以实现自动化检测，检测速度快，可以节省大量时间，提高检测效率。 3、X-ray无损检测设备的检测范围广，可以检测出复杂的缺陷。X-ray无损检测
2023-03-29 11:32:29596 应用主要有降低信号电平、源于负载之间的匹配、 元器件隔离保护等应品特点：•采用半导体工艺技术生产，图形精度高• 寄生参数小、频率特性稳定•尺寸小，重量轻•表面贴装易于集成产品设计规范：•电阻类型：TaN
2023-03-28 14:19:17
X-Ray无损检测设备是一种新型的无损检测技术，它能够快速、准确地检测物体内部的缺陷或结构，从而提高制造品质、减少问题产品的产生，是各行业的重要检测设备。下面介绍X-Ray无损检测设备在各行业
2023-03-27 11:58:11729 X射线检测设备是一种具有高能X射线技术的设备，它可以用来检测物体内部的缺陷或不良状况。X射线检测设备可以分为在线式和离线式两种。 在线式X射线检测设备是指在生产线上安装的X射线检测设备，它可以实时
2023-03-24 11:46:141279 的缺陷。2.产品参数：1).测量时间<1S;2).误差正负0.5度；3).测温范围宽(目标温度和操作温度)应用: 用在高端自动烹饪设备中防止食物被过温加热或烧焦。
2023-03-23 10:44:46
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