5G+XR技术激发工业互联网应用潜力

据IDC统计，2020年全球虚拟（增强）现实总规模为900亿元人民币，其中VR市场620亿元，AR市场280亿元。预计2020年-2024年年均增长率为54%，其中VR增速约45%，AR增速约66%，到2024年预计两者份额均为2400亿元人民币。未来，工业级虚拟（增强）现实市场规模将远超消费级市场，主要集中在离散制造、流程制造相关行业。

虚拟（增强）现实，AR/VR是新一代ICT技术的关键领域，在疫情起伏的大环境下，5G+AR/VR加速制造业向数智化转型。随着混合现实（MR）的加持，融合AR/VR/MR的XR逐渐成为制造业数智化的科技捷径。5G规模化商用和新基建同时助推XR应用场景更为下沉，促使5G+XR不断深耕工业互联网领域。

5G+XR技术在工业互联网的应用主要在于智能辅助装配。基于5G、AR/VR/XR等技术的高度融合，利用5G网络低时延、大带宽和高可靠性特点，工业生产可以形成一套成熟的智能装配方案，采用3D模型和AR实景协同方式，为工人提供详细的装配过程注意事项、操作细节指导与远程监测管理。

传统工厂装配生产线的痛点

· 工厂以往的装配过程更为刚性，需要人工操作才能正确找对位置进行装配。

· 生产现场装配工艺传达培训不到位，复杂工艺施工难度高，且施工过程及结果没有较好的审核手段，装配顺序及工艺参数不能及时被查阅。

· 传统4G网络下的辅助装配受限于带宽和传输速度，视频信息传输存在卡顿现象。

5G+XR，激发工业互联网应用潜力

通过内置 5G 模组或部署 5G 网关等设备，实现 AR/VR 眼镜的 5G 网络接入，采集现场图像、视频、声音等数据，通过 5G 网络实时传输至现场辅助装配系统，系统对数据进行分析处理，生成生产辅助信息，通过5G 网络下发至现场终端，实现操作步骤的增强图像叠加、装配环节的可视化呈现，帮助现场人员进行复杂设备或精细化设备的装配。另外，专家的指导信息、设备操作说明书、图纸、文件等也可以通过 5G 网络实时同步到现场终端，现场装配人员简单培训后即可上岗，有效提升现场操作人员的装配水平，实现装配过程智能化，提升装配效率。

5G的快速普及，为云化虚拟现实提供了强有力的网络支撑。云化虚拟现实终端架构拥有更宽广的技术纵深，有利于适配各类云化业务。终端不再受制于功耗与算力，在应用上，也催生了视频内容上云、图形渲染上云与空间计算上云，更快速实现端到云的VR信息交互。

· 实现远程协同工作，同时提供更优质的远程人员培训课程。远程专家的指导信息、设备操作说明书等信息资料可通过5G网络实现实时同步现场终端，现场装配人员简单培训后即可上岗，有效提高操作人员的装配水平，实现高效精准的远程协作。

· 依靠5G低时延的特点，操作人员可第一时间发现“设备异常”、“错误流程”、“质量检查”等情况，传输至管理平台，有利于相关人员及时排除潜在危险。

· 5G高速率、大带宽特性支持高清图像传输，现场工程师将现场第一视角画面实时推送给远程厂家的技术人员，厂家依托AR空间标注技术，远程配合工程师进行巡检、装配等工作。

广和通5G模组，使能工业互联网

5G通信技术拥有支持增强型移动宽带、海量机器类数据通信、高可靠低时延通信等特性，融合AR/VR/XR等新兴技术，正能满足工业互联网数字化的需求。广和通基于多芯平台，融合以上5G特性，已全方位布局了5G模组产品，相继推出全球领先的工业级品质FG150、FM150、FG650、FM650、FG360等数十款5G模组系列产品，探索更深层次的“5G+工业互联网”应用。

责任编辑：tzh