管板腐蚀的影响因素及治理方法

管板主要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、中央空调、蒸发器、海水淡化中，起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能。

管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中，所以做好管板防腐保护对于企业非常重要。 

影响管板腐蚀的主要因素有：

(1)介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降;

(2)杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀;

(3)温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外;

(4)ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大;

(5)流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。

了解管板腐蚀的原因后，我们来看下管板防腐保护的有效治理方法吧。某企业换热器直径900mm，长度为4800mm，换热器壳程材质为碳钢，介质是氟利昂，压力0.7 MPa -1.0MPa。管程材质为铜，介质为循环水，压力为0.5MPa，水的工作温度为70℃-80℃。

采用了索雷碳纳米聚合物材料进行管板防腐保护，其产品具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，没有可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，可以为部件提供一个长久的保护涂层。

具体的管板防腐保护过程如下：

①表面喷砂处理，去除氧化层，并使得表面粗糙、干净;

②按照比例调和SD8000材料，薄薄涂刷至管板表面;

③按照比例调和SD8002D材料，均匀涂刷或者喷涂至管板表面;

④待SD8002D处于凝胶状态时，调和SD8006，然后将SD8006涂抹至SD8002D的表面;

⑤建议加热固化，更好的提高碳纳米聚合物的力学性能和防腐蚀性能，完成操作。
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