纸张瑕疵检测系统的原理、参数及优势

精谱测控纸张瑕疵检测系统，完成替代人工，能够在高速运转的生产线进行实时、在线、自动产品质量检测。系统可自动识别产品表面各类缺陷（如斑点、凹坑、晶点、污点、划伤等），并对缺陷形状进行自动分类，缺陷位置在系统直观显示，配合打标系统可对产品缺陷位置进行标记，每批次产品质量信息进行存储。目前该系统已广泛应用于金属、薄膜、无纺布、玻璃、太阳能电池等产品生产线进行在线质量检查，技术达到了国际同类产品的技术水平，并且在许多单项技术方面具有领先水平。

由于造纸生产的纸张质量是非常重要的，但是在造纸的生产过程中，有许多方面会造成纸张的缺损。所以迫切需要采用先进的技术方案解决现有的问题。基于机器视觉技术的精谱测控纸张表面瑕疵检测系统通过线阵相机对纸张表面进行扫描，配合精谱测控自主研发的精谱测控纸张表面瑕疵检测系统对瑕疵进行快速识别，瑕疵进行自动分类，发现瑕疵报警提示并进行打标，实现了100%纸张瑕疵检测，极大的提高生产效率。

对于正常纸张，白度都在70%以上，而腐浆团的白度一般情况下小于30%。白度的检测可以利用各种光学检测仪器测量，由于目前纸张测量要求在高速运行中动态检测，必须利用快速检测装置，而现有技术方案中应用系统是最理想的选择。基于机器视觉技术的精谱测控纸张表面瑕疵检测系统通过线阵相机对纸张表面进行扫描，配合精谱测控自主研发的精谱测控纸张表面瑕疵检测系统对瑕疵进行快速识别，瑕疵进行自动分类，发现瑕疵报警提示并进行打标，实现了100%纸张瑕疵检测，极大的提高生产效率。

精谱测控纸张瑕疵检测系统检测原理

生产线正常生产时，高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在产品表面（对于纸张较厚、表面缺陷检测角度要求较高的的纸张产品采用反射的检测原理），架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，同时系统将相机采集到的纸病图像通过精谱测控图像处理单元进行瑕疵分割处理。由于瑕疵图像的灰阶与正常产品的灰阶存在明显差异，从而使系统能够发现瑕疵，同时对瑕疵进行有效的判定、分类。

精谱测控纸张瑕疵检测系统技术参数

检测对象：新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香烟纸、镭射纸等

典型瑕疵：刮痕、亮点、破损、黑斑、孔洞、皱褶、油斑等

检测宽度：任何宽度（可通过相机的组合满足不同的幅宽）

检测速度：MAX2000m/min

检测精度：0.2mm~2mm （取决于检测速度和相机数量）

瑕疵标识：声光报警、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图

精谱测控纸张瑕疵检测系统优势

1. 精确的瑕疵坐标（X,Y坐标）定位及显示；

2. 实时瑕疵标定，记录瑕疵直径、坐标、类型等信息；

3. 实时监测米数，报警信息显示；

4. 根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类；

5. 自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录，用户可根据批次号直接查询；

6. 产品基本信息模块，记录产品批次、型号、规格、班号、操作员等信息；

7. 检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能；

8. 自动换卷，并自动打印每一卷产品信息的质量报表；

9. 自动声光报警，并显示当前及前后10个瑕疵图像；

10. 长时间、大容量的历史记录存储；

11. 产品的自动化联动、远程技术服务等。

注：软件功能可根据客户的不同需求进行定制开发。
责任编辑:tzh