树脂颗粒水分测量步骤及注意事项

树脂是作为一种经生产干燥和再加工的塑料产品。干燥的作用因其直接暴漏于空气中容易受到水汽侵染。树脂中含水量的多少直接影响到树脂制品的品质。树脂水分超标很容易使树脂性状发生轻微的变化，这种变化极易引起树脂变质问题。树脂细颗粒水分掌握在55%左右为宜。要时刻掌握加工时的水分含量标准，严格按工业标准执行操作，否则会使树脂料变性，由软变硬；弹性迅速减小。以往实际工业生产过程中主要采用的办法是用传统的烘箱法。但是，烘箱技术古老且低效，平均测一次都要用到10小时以上，是一项耗时的低效工作。而近些年出现和成熟的树脂料水分仪对水分含量进行地测量，比烘箱得多。 通过使用这种树脂料水分仪，发现这款水分仪操作非常简单方便，下面便分享我使用这款仪器的一些经验和心得供化工企业和橡塑厂家参考借鉴。

树脂颗粒水分测试仪测试原理和参数

1、环形卤素灯可直接加热物质内部，从而使物料中的水分被快速蒸发出来。相比传统的烤箱法效率着实提高不少。

2、采用美国进口电磁力称重传感器，称量数值稳定准确，使用寿命长久。

3、仪器外观精致大方，档次远远高于国内同行业的水准，可连接电脑和RSS打印机对数据打印保留记录，方便用户存档数据，作为检测数据参考资料。

4、独特温控加热系统加热烘干均匀，使检测结果更。

5、自动化操作，方便快捷，测定完毕后报警提醒，测试过程实现一键操作。

6、纯不锈钢防风腔罩，耐高温、便于清洁，可重复利用，避免不必要的耗材，节约成本。

主要技术参数

型号 QL-720C

zui大称重; 120g

称重精度; 0.001g（1mg）

水分解析; 0.01%

测量数据; 烘干前重量、烘干后重量、水分值、固含量

测量范围 0-100%水分

秤盘尺寸(mm) Φ90（不锈钢）

加热温度范围(℃) 40~~200（增温1°C）

干燥程序 标准加热方式

停机方式 自动停机、计时停机

设定时间 0~99分  间隔1分钟

功率; 600W

电源; 220V

选配 打印机   秤盘

包装尺寸(长*宽*高)(mm) 510*380*480

净重 约4kg

树脂颗粒水分测试仪使用方法  

1、测试树脂颗粒：倒出4克左右树脂料颗粒倒在不锈钢托盘中，为了使测试过程中树脂水分仪将树脂料烘干烘透，我们将树脂颗粒摊成分散状，以便温度能渗透进树脂内部。用镊子将树脂颗粒平铺均匀，为避免树脂颗粒烘烤后变焦变黑，我们将温度设置在105℃，按“START”键开始测试，15分07秒后检测结束，检测数据显示56.57%；

2、为了得到更稳定的数据结果，在进行第二次测试过程前先等待树脂水分仪降温，待仪器本身温度降至40度以下时，同样取4克左右树脂料颗粒于不锈钢托盘中，将树脂颗粒平铺均匀，这次我们把温度设定在105℃，按“START”键开始测试， 14分43 秒后检测结束，检测数据显示56.51%；

树脂水分测试数据记录   

型号 温度（℃） 树脂克重（g） 检测时间（min） 检测数据（%） 备注

千分之五 105 4 15.07 56.57% 自动模式

千分之五 105 4 14.43 56.51% 自动模式

从上述测试中我们发现，这批树脂的水分控制得不错，其水分的散布比较均匀，这就促使树脂在测试后整体达到完全干燥，水分数据结果也非常。

注意事项 

树脂颗粒应足够小，这样更能保证树脂中的水分的完全烘干，并尽量均匀平铺在托盘上，不要简单地堆叠在一块儿。

温度不要设置过高，以防树脂料遇高温熔化，哪怕轻微熔化都有可能粘滞在托盘上，不好清理而且数据会不准确。

树脂水分仪有其使用环境限制，请在产品使用说明书规定的环境条件下使用，勿在恶劣环境中操作使用。

由于仪器为精密仪器，在加热过程中请勿敲击工作台，切勿震动仪器，不然测量会不准确。

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