放射性废物的处置问题一直是核工业发展过程中不可忽视的关键环节。核燃料后处理循环过程中产生的高放废液的安全处置是放射性废物处理的关键,国际上比较成熟的高放废液处理方法是玻璃固化[1]。
2024-03-12 16:43:58160 超声波清洗四大件:清洗机、发生器、换能器、清洗槽在超声波清洗过程中发挥着至关重要的作用。它们共同协作,将电能转换为超声波能,并通过清洗液的作用,实现对物品的高效、环保清洗。
2024-03-06 10:21:2874 pcb板加工过程中元器件脱落
2024-03-05 10:25:34121 效率和更好的清洗效果。
2. 环保性:超声波清洗机在清洗过程中无需使用化学清洗剂,只需使用清水或少量专用清洗剂即可。这大大降低了清洗过程对环境的污染,符合现代工业生产对环保的要求。
3. 适用性
2024-03-04 09:45:59128 超声清洗是一种高效的清洗技术,广泛应用于各个领域,包括工业制造、医疗设备、实验室和家用清洗。电压放大器在超声清洗中扮演着关键的角色,它们用于产生和控制超声波信号,从而实现快速而有效的清洗过程。下面
2024-03-01 16:40:39118 SMT贴片加工焊接后的清洗方法有多种,以下是一些常见的清洗方法: 1.化学清洗:使用有机溶剂如酒精、异丙醇或特定清洗剂,通过浸泡或手动清洗电路板。用于去除松香助焊剂残留物等。溶剂清洗需要在通风
2024-02-28 14:16:14124 二氧化碳雪清洗作为一种新型的清洗方法,在芯片制造领域具有广阔的应用前景。通过将高压液态二氧化碳释放,得到微米级固相二氧化碳颗粒,并与高压气体混合形成动能,可以有效地冲击晶粒表面,去除微米级和亚微米
2024-02-27 12:14:4693 PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)焊接后需要进行清洗,以去除残留的焊膏、通孔内的杂质、金属离子等,确保电路板表面干净,并提高电路板的可靠性和性能。以下是一般的 PCB
2024-02-27 11:04:26141 和测试等后续工艺处理过程。其中PCBA清洗是保证信号传输、导电性能良好、电路通畅的重要工艺。在SMT贴片过程中,容易残留各种残胶、多余焊膏,PCBA焊接过程中也易
2024-02-23 11:46:5773 在机械制造、航空航天、船舶加工、油气管道等行业的金属材料加工过程中,焊接是重要的手段之一,焊接的质量直接关系到产品的性能和使用寿命,焊接过程分析数据则是检验焊接质量的重要依据。 随着物联网、大数
2024-02-02 15:15:26130 治理成为了当务之急。而数据清洗作为数据治理的重要环节之一,更是不可或缺的一部分。 数据清洗是指在数据获取和处理过程中,对于不规范、重复、缺失、错误或不完整的数据进行纠正、清理和补充的过程。它可以帮助组织规范数
2024-01-23 08:55:35172 在SMT贴片加工过程中,锡膏和助焊剂会产生残留物质,残留物中包含有有机酸和可分解的电离子,其中有机酸具有腐蚀作用,电离子残留在焊盘还会引起短路,而且这些残留物在PCBA板上是非常脏的,而且不符合顾客对产品清洁度的要求。所以,对PCBA板进行清洗是非常有必要的。
2024-01-17 10:01:23256 型号:US-80T(内置式超声波发生器)功率:400W (超声波功率可调)频率:双频可选容量:15L品牌:Kelisonic/科力超声科力超声支持定制各种双频超声波清洗机,高频超声波清洗器产品特点
2024-01-12 23:23:02
我在使用LTC4353过程中发现电源切换过程中有周期性跌落现象,不知道和什么因素有关。
下图是我当前的电路,当3.6V18650电池在给负载(200mA)进行供电时,插入另一个4V电源,经常出现电源
2024-01-04 07:10:03
。 激光清洗的原理基于激光的能量能够被物体表面吸收并转化为热能,从而将污垢、附着物等迅速加热并汽化,达到清洗的目的。在这个过程中,激光的能量能够深入到物体表面的微小部分,因此能够清洗各种形状和尺寸的物体。 与传
2024-01-02 18:33:33302 制造过程中,清洗是一个必不可少的环节。这是因为半导体材料表面往往存在杂质和污染物,这些杂质和污染物会严重影响半导体的性能和可靠性。半导体清洗机通过采用先进的清洗技术,如超声波清洗、化学清洗等,能够有效地去除半导体表
2023-12-26 13:51:35255 超声波脱气是从液体中去除溶解气体和/或夹带的小气泡的过程。变压器油、化妆水和悬浮液产品、发动机油等来自各种液体,包括水、蜡烛蜡、聚合物、环氧树脂、硅油、粘合剂、涂料、饮料、油墨、从涂料中去除的气体。脱气可以显着提高最终产品的质量(减少缺陷,提高美观性等)
2023-12-24 10:50:10466 感应焊接的优点,高频焊接过程中应该注意哪些问题?
2023-12-21 14:38:36312 在SMT贴片加工过程中,锡膏和助焊剂会产生残留物质,残留物中包含有有机酸和可分解的电离子,其中有机酸具有腐蚀作用,电离子残留在焊盘还会引起短路,而且这些残留物在PCBA板上是比较脏的,也不符合客户对产品清洁度的要求。所以,对PCBA板进行清洗是非常有必要的,接下来为大家介绍手工清洗和自动清洗的方法。
2023-12-20 10:04:04277 一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲pcba生产过程中需要注意什么?PCBA加工生产过程中的注意事项。PCBA是Printed Circuit Board Assembly(印刷电路板组装)的缩写
2023-12-20 09:43:13152 在3D到2D的转换过程中,最关键的是尺寸的长度,公差和基准的设定。在3D上量的长度需要适度放一点余量(5%——10%)。一般来说,线束的长度都必须以实车的测量值作为最终的设计依据,在3D数据上的测量,无论多么精确,都不能保证尺寸的准确性,最终生产加工以2D工程图为准。
2023-12-16 09:55:22305 不润湿和反润湿现象是焊接过程中常见的缺陷,它们分别表现为焊料与基体金属之间的不完全接触和部分润湿后的退缩。
2023-12-15 09:06:09423 碳化硅晶片薄化技术,碳化硅断裂韧性较低,在薄化过程中易开裂,导致碳化硅晶片的减薄非常困难。碳化硅切片的薄化主要通过磨削与研磨实现。
2023-12-12 12:29:24189 半导体制造业依赖复杂而精确的工艺来制造我们需要的电子元件。其中一个过程是晶圆清洗,这个是去除硅晶圆表面不需要的颗粒或残留物的过程,否则可能会损害产品质量或可靠性。RCA清洗技术能有效去除硅晶圆表面的有机和无机污染物,是一项标准的晶圆清洗工艺。
2023-12-07 13:19:14235 ,从而达到洁净的工艺过程。它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术,与传统的机械清洗法、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,有明显的
2023-12-06 10:58:54
佳金源锡膏厂家为大家分析无铅锡膏免清洗的好处:水洗锡膏:水洗锡膏采用水溶性助焊剂。焊接后,残留物容易与水发生反应,可能会侵入电路板或受潮后短路,因此必须清洗。焊接后,将电路板
2023-12-02 17:54:17211 近日有客户咨询在焊接过程中发现锡膏太稀怎么办,今天佳金源锡膏厂家来为大家简单分析一下,如果锡膏太稀,可能会导致在焊接过程中无法获得良好的焊点质量。以下是发现锡膏太稀怎么办的几种可能的临时解决方法
2023-11-24 17:31:21199 助焊剂是焊接过程中不可缺少的一种物质,它的作用是去除焊接部位的氧化物,增加焊点的润湿性,提高焊接质量和可靠性。助焊剂分为有机助焊剂和无机助焊剂,根据是否需要清洗,又可以分为可清洗助焊剂和免洗助焊剂。
2023-11-22 13:05:32383 Python是一个强大的编程语言,提供了许多解决问题的方法和功能。其中一个常见的问题是如何去除列表中的重复数据。在本文中,我们将详细介绍Python中去除列表中重复数据的几种方法,包括使用循环
2023-11-21 15:49:14271 本人在做一个弱信号检测的过程中遇到一个难题。用OPA657做跨阻放大器的时候,被检测信号很弱,是一个1M的方波信号。我用200k电阻作为放大电阻,但是这样的话,背景光(太阳光)就被放大到饱和了,输出
2023-11-15 06:45:35
高效硅太阳能电池的加工在很大程度上取决于高几何质量和较低污染的硅晶片的可用性。在晶圆加工结束时,有必要去除晶圆表面的潜在污染物,例如有机物、金属和颗粒。当前的工业晶圆加工过程包括两个清洁步骤。第一个
2023-11-01 17:05:58135 电阻器是电子电路中常见的被动元件,用于限制电流、调整电压和执行其他电阻性功能。在电阻器的制造中,有两种常见的类型:厚膜晶片电阻和薄膜晶片电阻。这两种类型的电阻器在结构、性能和应用方面都有一些显著的区别。本文将介绍厚膜晶片电阻和薄膜晶片电阻的区别,以帮助读者更好地理解它们的特性和用途。
2023-10-23 09:00:17840 等离子体工艺是干法清洗应用中的重要部分,随着微电子技术的发展,等离子体清洗的优势越来越明显。文章介绍了等离子体清洗的特点和应用,讨论了它的清洗原理和优化设计方法。最后分析了等离子体清洗工艺的关键技术及解决方法。
2023-10-18 17:42:36447 塑料瓶盖扭开力测试仪塑料瓶盖扭开力测试仪是一种用于测试塑料瓶盖开启性能的设备,它通过测量瓶盖在开启过程中所需的力和扭矩,以评估其开启性能和用户体验。这种设备在塑料瓶盖制造、包装和消费品行业等领域具有
2023-10-16 16:33:20
重要的角色。 在半导体清洗工艺中,PFA管的主要作用是用于传输、储存和排放各种化学液体。这些化学液体可能是用于清洗半导体的试剂,也可能是用于腐蚀去除半导体表面的各种薄膜和污垢。在这个过程中,PFA管需要承受各种化学物质的侵
2023-10-16 15:34:34258 PCB板子清洗是在制造或组装完PCB后对其进行清洗的过程。那么我们为什么要进行清洗呢?随着捷多邦小编的步伐一起了解吧~ 清洗的目的是去除PCB表面的污垢、残留的焊膏、通孔内的碎片等,以确保PCB
2023-10-16 10:22:52215 某电子产品制造工厂生产一款高性能的计算机主板,其中使用了大量BGA封装的器件。在制造过程中,工厂发现部分主板出现了BGA Reflow过程中的跷曲问题,导致焊接不良和产品性能下降,严重影响了产品的可靠性和质量。经过调查和分析,找到了导致跷曲问题的具体情况,小编和你一起来看看~
2023-10-13 10:09:59601 步进电机在控制的过程中怎么防止丢步
2023-10-12 08:07:53
OLED在驱动的过程中怎么避免烧屏
2023-10-12 08:02:05
步进电机在控制的过程中怎么提高控制的精度
2023-10-12 06:02:50
HC05在使用的过程中怎么修改设备地址
2023-10-11 07:56:45
串口在通信的过程中怎么对数据进行校验
2023-10-11 07:13:25
在精密划片机切割过程中,可能会遇到各种问题,以下是一些常见问题的分析和解决方法:崩边:崩边是划片机切割中常见的问题,可能是由于刀片磨损、刀片不合适、粘膜过多、切割深度不合适等原因导致的。解决方法包括
2023-10-10 17:45:11634 PID在控制的过程中怎么控制超调大小
2023-10-10 07:56:49
STM32的IAP升级过程中可以使用任意串口吗
2023-10-10 07:47:31
的测试原理和独特的设计,可以准确地模拟和记录穿刺过程中产生的力量。通过高精度的力量传感器和数据采集系统,可以实时记录穿刺过程中材料的形变、穿刺力峰值等关键数据。穿刺力
2023-09-28 13:40:06
样的干式清洗方法越来越受到头部企业的青睐,主要因素是它针对凹凸面、异面、平面、曲面等不同精密器件的去除异物、除尘、清洁,而且用户可以在新设工艺产线中加入旋风清洁设备,或在原有工艺设备中的必要节点加装旋风模组单元,均可达到升级改善原有洁净度、提升良率、减少人工、增进效率的良好效果。
2023-09-21 15:46:00689 激光除锈机 激光清洗锈蚀的原理 激光清洗锈蚀的原理是利用高频高能激光脉冲照射工件表面,使表面的锈层或涂层发生瞬间蒸发或剥离,从而高速有效地清除金属表面附着物或表面涂层。 
2023-09-15 09:56:53
在从MA35D1把SPP笔从MA35D1中去除后,NAND没有启动。
2023-09-06 07:15:22
今天我们来聊一下非接触除尘设备在半导体清洗领域的应用,说起半导体清洗,是指对晶圆表面进行无损伤清洗,用于去除半导体硅片制造、晶圆制造和封装测试每个步骤中可能产生的杂质,避免杂质影响芯片良率和性能。而非接触精密除尘设备可以大幅提升芯片良率,为企业实现降本增效的目的。
2023-09-04 18:47:39787 在印刷电路板(PCB)的制造过程中,真空树脂塞孔机在电路板孔金属化中扮演着至关重要的角色。这里将详细介绍真空树脂塞孔机的应用,工作原理,以及在PCB制造过程中的具体作用。 鑫金晖-半自动真空
2023-09-04 13:37:181018 封装过程中常用的检测设备 在软件开发过程中,封装是非常重要的一个概念。它不仅可以提高软件的可维护性,还可以增加程序员代码的复用性和安全性等。在封装过程中,需要使用一些检测设备对程序进行检测,以确保
2023-08-24 10:42:03511 半导体晶圆清洗设备市场-概况 半导体晶圆清洗设备用于去除晶圆表面的颗粒、污染物和其他杂质。清洁后的表面有助于提高半导体器件的产量和性能。市场上有各种类型的半导体晶圆清洗设备。一些流行的设备类型包括
2023-08-22 15:08:001225 与其他电子类似,PCB 对温度、湿度、污染等不同的环境因素很敏感,在制造和储存过程中,PCB 会出现各种缺陷。
2023-08-21 16:53:40528 半导体蚀刻设备是半导体製造过程中使用的设备。 化学溶液通过将晶片浸入化学溶液(蚀刻剂)中来选择性地去除半导体晶片的特定层或区域,化学溶液溶解并去除晶片表面所需的材料。
2023-08-15 15:51:58319 我的fpga开发板只有一块flash,现在电路无法固化在fpga上了,每次断电后必须重新烧录bit文件,而bin文件无法烧录在flash。
我想去除掉flash中软件程序,有什么办法吗?
2023-08-11 08:15:54
当面试官问你:TCP 通信过程中的长连接与短连接是什么?
2023-08-08 11:30:35475 我们在从事STM32单片机的应用开发及调试过程中,往往会碰到各类异常。其中有不少比例的问题跟电源有关。
2023-08-04 14:52:00343 型号:KL-040SD【变波+脱气模式】功率:240W 频率:40KHz容量:10L品牌:Kelisonic/科力超声科力超声支持定制各种双频超声波清洗机,高频超声波清洗器产品特点
2023-07-13 19:04:29
表面附着物或表面涂层,从而达到洁净的工艺过程。 手持激光清洗机产品特点 1、激光清洗机是新一代高科技产品,实现对产品的非
2023-07-03 10:58:40
清洁对象表面附着物或表面涂层,从而达到洁净的工艺过程。手持式激光清洗机可移动便携式工业激光清洗机产品特性 1、激光清洗机是新一代高科技产品,实现对产品的
2023-07-03 10:46:30
清洁对象表面附着物或表面涂层,从而达到洁净的工艺过程。 连续式激光清洗机设备特点 1.非接触性清洗,无耗材、无损伤,使用寿命长&nb
2023-07-03 10:33:28
摘 要: 提高胶球清洗装置的收球率可以提高胶球清洗装置对凝汽器钛管的清洗效率,进而增强机组运行的经济性。现通过对某电厂胶球清洗装置中胶球的受力分析,找出了影响胶球清洗装置收球率高低的具体
2023-06-30 15:01:10500 相位响应是信号处理领域中一个重要的概念,描述了信号在系统中传输过程中的相位变化。相位响应在时域和频域分析中起着关键作用,对信号的特性和系统性能具有重要影响。
2023-06-20 11:40:032523 、硅晶片等产品的在线或离线颗粒监测和分析,目前是英国普洛帝分析测试集团向水质领域及微纳米检测领域的重要产品。产品优势:应用:创新性油水双系型、多用途、多模块条件;
2023-06-08 15:50:31
电化学清洗及电抛光和超声波清洗方法。不仅需要拆卸镀膜机内零件,耗费大量时间精力,同时拆装过程也有不可避免的污染,而且需要消耗一定的清洗材料,尤其是清洗体积大的物件时,及其不便。
2023-06-08 14:35:37542 清洗工艺先要评估PCBA组件,包含尺寸大小结构特征、基本功能、电子元器件等部件材料、零部件特别要求及清洗设备与清洗要求的兼容性。几何尺寸与结构会影响清洗空间,从而影响助焊剂残余物清洗难度;体积小
2023-06-06 14:58:57906 硅的碱性刻蚀液:氢氧化钾、氢氧化氨或四甲基羟胺(TMAH)溶液,晶片加工中,会用到强碱作表面腐蚀或减薄,器件生产中,则倾向于弱碱,如SC1清洗晶片或多晶硅表面颗粒,一部分机理是SC1中的NH4OH
2023-06-05 15:10:011597 在化学腐蚀点处的浓度越高,腐蚀速率越快。在抛光过程中抛光液持续流动,我们假设在腐蚀点处的浓度可以保持初始时的浓度,腐蚀率以最快的速度发生,则抛光液不同的PH值对应一个腐蚀率,由此可见,去除速率与PH值有关,PH越高,速率越快。
2023-06-02 15:24:06347 在半导体和太阳能电池制造过程中,清洗晶圆的技术的提升是为了制造高质量产品。目前已经有多种湿法清洗晶圆的技术,如离子水清洗、超声波清洗、低压等离子和机械方法。由于湿法工艺一般需要使用含有有害化学物质的酸和碱溶液,会产生大量废水,因此存在废物处理成本和环境监管等问题。
2023-06-02 13:33:211021 全自动水清洗机工作方式:配比后的清洗液通过清洗腔内喷嘴以一定的压力和流量喷射在待洗的PCBA上,以软化和冲刷PCBA表面的松香等助焊剂残留液,然后通过去离子水对PCBA漂洗,最后对PCBA冲洗去除
2023-05-25 11:48:341460 印刷电路板的清洗作为一项增值的工艺流程,印制板清洗后可以去除产品在各道加工过程中表面污染物的沉积,而且能够降低产品可靠性在表面上污染物质等方面的安全风险。因此,现如今电路板生产中大部分都运用了清洗
2023-05-25 09:35:01879 首先声明本人并非Keil黑,本期纯吐槽下在使用Keil过程中的一些不顺手的地方,也极有可能讲的并不全面,不客观,望见谅,轻拍,也欢迎评论区讨论。
2023-05-23 09:14:36564 工业PCBA清洗设备是一种专门用于清洗印刷电路板组装(PCBA)的设备。在电子制造过程中,PCBA需要接受大量的焊接工艺,而这些焊接工艺可能会使得PCBA表面残留有化学物质或者金属粉尘等污染物
2023-05-22 11:45:16438 在smt贴片加工过程中,难免会遇到各种各样的问题。如果在加工过程中误印锡膏,如何妥善处理?以下是佳金源锡膏厂家讲解一下常用的锡膏清洗方法:出现误印锡膏后很多人第一反应是赶紧用刮板清除掉,这种方法真的
2023-05-22 10:28:30320 抛光硅晶片是通过各种机械和化学工艺制备的。首先,硅单晶锭被切成圆盘(晶片),然后是一个称为拍打的扁平过程,包括使用磨料清洗晶片。通过蚀刻消除了以往成形过程中引起的机械损伤,蚀刻之后是各种单元操作,如抛光和清洗之前,它已经准备好为设备制造。
2023-05-16 10:03:00584 静电是一种看不见、摸不着的东西,它总是伴随着生产过程中产生。因此,如何避免生产过程中的静电危险就成了一个重要话题。
2023-05-12 16:28:38691 晶圆清洗工艺的目的是在不改变或损坏晶圆表面或基板的情况下去除化学杂质和颗粒杂质。晶圆表面必须保持不受影响,这样粗糙、腐蚀或点蚀会抵消晶圆清洁过程的结果
2023-05-11 22:03:03783 、PCB、半导体、新能源等行业快速发展带动了PCBA清洗技术的广泛应用。PCBA作为产品的主要部件,在各种电子设备当中占有非常重要的地位,对其清洗方面有着极高的要求。 全自动PCBA清洗机是电子产品生产过程中的重要辅助设备,PCBA的质量直接影响到
2023-05-10 16:02:261090 激光清洗不仅可用于清洗有机污染物质,还可以用来清洗无机化合物。激光清洗的原理是利用激光束的高能量密度,使污垢或涂层等物质发生蒸发或剥离,从而清洗表面。这个过程并不依赖于物质的化学性质,因此激光清洗
2023-05-08 17:11:07571 在当今的器件中,最小结构的尺寸接近于需要从晶片表面移除的粒子的尺寸。在不破坏脆弱设备的情况下,在工艺步骤之间去除纳米颗粒的清洗过程的重要性正在不断增长。兆波清洗可用于单晶片或批量晶片处理。
2023-05-02 16:32:11865 作为目前主流的贴片生产工艺,SMT焊接是生产过程中最重要的材料选择。一种合适的焊膏可以提高产品质量,减少损坏,降低生产成本。今天佳金源锡膏厂家就带大家了解一下如何在SMT生产过程中选择焊膏。如何选择
2023-04-27 17:33:20358 清洗硅片(Wafer Clean)
清洗硅片的目的是去除污染物去除颗粒、减少针孔和其它缺陷,提高光刻胶黏附性
基本步骤:化学清洗——漂洗——烘干。
2023-04-25 11:09:403859 】 湿法清洗 有机药液 槽式 单片式 滚筒式在集成电路生产过程中,WET 湿法工艺主要是指使用超纯水及超纯酸碱 , 有机等化学药液 , 完成对晶圆的清洗刻蚀及光刻胶剥离等工艺 [1]。伴随着集成电路设计线宽越来越窄,使得集成电路高
2023-04-20 11:45:00823 在使用MACT的过程中出现错误,目前无法解决。请寻求帮助1.启动MACT界面如下2. 开始通信配置。配置过程如下 貌似配置正常,通讯正常的灯也能亮3.然而,最终还是失败了。出现如下提示,无法正常使用MACT 目前使用的软件:Freemaster 3.0 Codewheel 11.0
2023-04-17 08:31:38
在厚铜PCB加工过程中,可能会出现开路或短路的问题,导致电路板无法正常工作,如何解决厚铜PCB加工过程中的开路或短路问题?
2023-04-11 14:33:10
陶瓷晶片、预应力螺杆、电极片、和绝缘套管组成。超声波清洗换能器参数:型号谐振频率静态电容谐振阻抗外型尺寸功率绝缘阻抗(KHz)(PF)(Ω)直径×高度(W)(25
2023-04-09 02:45:225 在PCBA加工过程中基板可能产生的问题主要有以下三点: 一、各种锡焊问题 现象征兆: 冷焊点或锡焊点有爆破孔。 检查方法: 浸焊前和浸焊后对孔进行经常剖析,以发现铜受应力的地方,此外
2023-04-06 15:43:44
半导体晶圆清洗设备市场预计将达到129\.1亿美元。到 2029 年。晶圆清洗是在不影响半导体表面质量的情况下去除颗粒或污染物的过程。器件表面晶圆上的污染物和颗粒杂质对器件的性能和可靠性有重大影响。本报告侧重于半导体晶圆清洗设备市场的不同部分(产品、晶圆尺寸、技术、操作模式、应用和区域)。
2023-04-03 09:47:511643 直线模组运行过程中抖动应该怎么处理?
2023-03-31 17:46:04472 在整个晶圆加工过程中,仔细维护清洁的晶圆表面对于在半导体器件制造中获得高产量至关重要。因此,湿式化学清洗以去除晶片表面的污染物是任何LSI制造序列中应用最重复的处理步骤。
2023-03-30 10:00:091940 生产线上的PCBA板是必须清洗的,这是因为焊之后有松香助焊剂残留物。生产过程中,不进行清洗就会影响到后期产品品质的稳定性。所以,pcba离线清洗机是不可缺少的设备,能够帮助快速清洗PCBA板。 1.
2023-03-28 09:53:58440
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