摘 要:为了稳步推进双碳目标,在能源消费强度和消费总量的“双控”背景下,企业需要考虑如何应对能耗双控以保障正常生产。现有大部分企业依然采用电、水、气、冷、热等各种能源供应系统“单独规划、单独设计、独立运行”的模式。普遍存在计量检测到配备不足;计量设备计量精度不高、计量数据不准确;人工抄表可靠性低;难以有效监测和评估主要耗能设备的用能效率;缺少决策数据支持,对于节能评估无法提供可靠参考数据;缺乏有效的企业能效评估指标体系,能耗管理措施难以落地等情况。本文介绍的企业能源管控平台,采用自动化、信息化技术,实现从能源数据采集、过程监控、能源介质消耗分析、能耗管理等全过程的自动化、高效化、科学化管理,使能源管理、能源生产以及使用的全过程有机结合起来,运用先进的数据处理与分析技术,进行离线生产分析与管理,实现全厂能源系统的统一调度,优化能源介质平衡、最大限度地高效利用能源,提高能源质量、降低能源消耗,达到节能降耗和提升整体能源管理水平的目的。
1 概述
工业企业内部情况复杂,子系统众多,根据企业定制开发对接这些子系统周期长,灵活性差。所以我司针对这个情况,开发了工业物联网组态平台,解决了各种子系统,第三方仪表接入展示困难,灵活性差的问题。
2 项目需求
项目需要监测空压机子系统,污水处理子系统,轧机冷却水循环系统,空调冷热水子系统。展示重点设备的日用能,月用能,关键设备的电参量,温度,频率等数据。
系统需求主要包括:
● 工业物联网组态
提供工业物联网组态功能,仅需要简单的拖拉界面,就可自定义组态图,包括系统图构成、监测数据绑定、控制命令集成,支持数据实时刷新和设备远程启停。
● 空压机子系统
监测空压机系统的用能,设备启停状态,运行时长,频率,出气量,比功率等数据。
● 污水处理子系统
监测污水处理子系统的用能,液位,设备启停状态,运行时长,系统总体的效率。
● 轧机冷却水循环系统
监测轧机冷却水循环系统的用能,设备的启停状况,出水回水的温度等。
● 空调冷热水系统
监测空调冷热水系统的用能,设备启停状态,关键设备的电参量,出水,回水温度等。
3 工业物联网组态功能
3.1 工业物联网组态图制作
3.2 空压机子系统
3.3 污水处理子系统
展示变配电系统的电气主接线图,实现对全电量参数以及开关断路器状态的实时监视,如电压、电流、频率、功率、功率因数、三相不平衡度、谐波等参数。
3.4 轧机冷却水循环系统
根据客户定制大屏展示界面,满足客户更直观,更美观,更加实用的需求。
3.5 空调冷热水系统
根据客户定制大屏展示界面,满足客户更直观,更美观,更加实用的需求。
4 系统应用价值
4.1 企业收益
企业能源管控平台为企业加强能源管理,提高能源利用效率、挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据和支持。
在线监测电能质量
帮助企业在线监测电能质量,包括谐波含量、三相不平衡度、功率因数等,避免被罚款。
用能安全
监测设备运行工况,保证安全运行;预警电气火灾,预防安全事故;及时排除故障,保证正常生产;快速定位并干预切除隐患,保证能源供应安全。
节省人力成本
少人或者无人值守,减少人工统计工作量,降低人力成本。
节能降费
根据用电情况实现“容改需”,降低基本电费;实现调整负载、削峰填谷、无功补偿,节省能源费用。可实现办公节能10%左右,总节能3%左右。
提高设备利用率
监控变配电设备运行状况,降低损耗,保证经济运行。
打破信息孤岛
提供标准的数据接口与ERP/MES/MIS/PLC/DCS/SCADA等系统实现对接。
持续增值
实时了解耗能状况,接入电力需求侧管理平台,享受国家补贴,参与碳排放交易,助力碳达峰和碳中和。
5 结语
安科瑞企业能源管控平台采用自动化、信息化技术和集中管理模式,对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理,监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况,通过数据分析、挖掘和趋势分析,帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、重大能耗设备的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能预测、碳排分析,为企业调整负载、调整负荷率、削峰填谷、无功补偿、更新设备提供基础数据和支持,帮助企业加强能源管理、提高设备运行效率和能源利用效率、保证设备经济运行、挖掘节能潜力,成本低,回收期短,经济效益明显,不仅可以提高企业的核心竞争力,同时是保护环境和社会可持续发展的基础和源泉,积极响应国家对于节能降耗的政策。
评论
查看更多