摘 要:为了稳步推进双碳目标,在能源消费强度和消费总量的“双控”背景下,企业需要考虑如何应对能耗双控以保障正常生产。现有大部分企业依然采用电、水、气、冷、热等各种能源供应系统“单独规划、单独设计、独立运行”的模式。普遍存在计量检测到配备不足;计量设备计量精度不高、计量数据不准确;人工抄表可靠性低;难以合理监测和评估主要耗能设备的用能效率;缺少决策数据支持,对于节能评估无法提供可靠参考数据;缺乏合理的企业能效评估指标体系,能耗管理措施难以落地等情况。本文介绍的企业能源管控平台,采用自动化、信息化技术,实现从能源数据采集、过程监控、能源介质消耗分析、能耗管理等全过程的自动化、合理化、科学化管理,使能源管理、能源生产以及使用的全过程结合起来,运用先进的数据处理与分析技术,进行离线生产分析与管理,实现全厂能源系统的统一调度,优化能源介质平衡、合理利用能源,提高能源质量、降低能源消耗,达到节能降耗和提升整体能源管理水平的目的。
1 概述
传统平面系统数据分散在各个页面,单纯数据不直观,用户往往需要去各个页面寻找功能和数据。
传统平面系统不能展现多维度实时数据,也无法提供真实的空间交互模拟。3D模式下三维空间菜单交互,因为维度提升,可以有更加真实的模拟效果,提供更到位的数据展示,为可视化提供无限可能。
2 项目需求
项目需要监测空压机子系统,污水处理子系统,轧机冷却水循环系统,空调冷热水子系统。展示主要设备的日用能,月用能,关键设备的电参量,温度,频率等数据,通过3D模型展示。
系统需求主要包括:
● 3D可视化平台
提供3D可视化界面,仅需要上传模型,绑定参数,就可实现3D模型的数据展示,包括系统构成、监测数据绑定、控制命令集成,支持数据实时刷新和设备远程启停。
● 空压机子系统
监测空压机系统的用能,设备启停状态,运行时长,频率,出气量,比功率等数据。
● 污水处理子系统
监测污水处理子系统的用能,液位,设备启停状态,运行时长,系统总体的效率。
● 轧机冷却水循环系统
监测轧机冷却水循环系统的用能,设备的启停状况,出水回水的温度等。
● 空调冷热水系统
监测空调冷热水系统的用能,设备启停状态,关键设备的电参量,出水,回水温度等。
3 3D可视化功能
3.1 3D可视化模型上传以及绑定数据
3.2 空压机子系统
实时展示空压机子系统各主要设备能耗,电参量,报警,比功率等数据。
3.3 污水处理子系统
实时展示污水处理子系统各主要设备能耗,电参量,报警等。
3.4 轧机冷却水循环系统
实时展示轧机冷却水循环系统各主要设备能耗,电参量,水位,报警等。
3.5 空调冷热水系统
实时展示空调冷热水系统各主要设备能耗,温度,电参量,报警等。
4 系统应用价值
3D可视化建模展示系统的出现,大幅度提高了工厂可视化、数字化水平,其集中工厂的特性更合理低增强了工厂管理与维护的能力。从而大大提升了工厂交互效率,降低工厂信息损耗和时间损耗,确保信息传递的准确性和及时性,降低了信息查询和浏览的难度,使运维管理人员能够大幅度提升工厂操控管理效率,加速相应速度,缩短处理时间。
5 结语
安科瑞企业能源管控平台采用自动化、信息化技术和集中管理模式,对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理,监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况,通过数据分析、挖掘和趋势分析,帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、重大能耗设备的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能预测、碳排分析,为企业调整负载、调整负荷率、削峰填谷、无功补偿、更新设备提供基础数据和支持,帮助企业加强能源管理、提高设备运行效率和能源利用效率、保证设备经济运行、挖掘节能潜力,成本低,回收期短,经济效益明显,不仅可以提高企业的核心竞争力,同时是保护环境和社会可持续发展的基础和源泉,积木及响应国家对于节能降耗的政策。
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