未来电子设备趋势必然是运行速度更快、容量更大、能耗更低、体积更小、成本更低,随着电子技术微型化趋势的演进,下游产品对电子零部件的精度要求越来越高,普通注塑成型的方法很难满足,必须采用精密注塑;而使用的精密电子零部件的增多,随之相关制造产业的能力提升,精密电子零部件将被会被应用在更多的新行业中,如航空航天、智能装备、轨道交通等。
2012年汉得利(常州)电子股份有限公司(以下简称:汉得利BESTAR)成立了精密制造事业部,致力于各种复杂精密的注塑模具设计与制作,塑料制品的注塑加工及各类精密非标工装加工等业务,为客户提供各种精密塑胶产品的生产加工服务,并于2021年荣获常州市“专精特新”中小企业认定。
“专精特新”企业往往以创新为灵魂,长期专注产业链、供应链中的关键环节,自成立精密事业部的10年期间,汉得利BESTAR精密制始终深耕模具注塑行业,以高品质服务客户,优化结构升级,不断加大研发投入,加强梯队技术团队建设,从而适应行业的发展。
汉得利BESTAR所研发、设计与制造的模具类型涉及的范围包括但不限于笔记本风扇套组,医疗器材类,仪表类,工具类,电机骨架类,显示器类等多个领域;所设计加工的模具拥有出口的品质, 远销埃及、俄罗斯以及欧洲等多个国家。
汉得利BESTAR精密事业部注塑加工的笔记本风扇叶片为马达壳和轴心一体注塑成型,无卤LCP材质,产品通过各项标准测试,性能稳定,尺寸大小和叶片数量也可以根据客户要求进行定制。
▲笔记本风扇叶
▲笔记本风扇叶性能
风扇的规格和笔记本的厚度息息相关,现在的笔记本趋势是轻薄化,越薄的机器风扇厚度越低,体积上也尽可能的小,于是风量也就越捉急,所以会尽可能的在不改变厚度和体积的基础上,增加风扇叶片的数量,风扇叶片越多、转速越高风量越大,越能高效带走核心部件的热量。
面对笔记本风扇叶片这类精密电子零部件制造,行业内多采用注塑成型的方法,为了保证注塑成型的精度,相应的模具设计和制造十分关键。
汉得利BESTAR精密事业部拥有专业的团队、先进的设备、优质的客户服务以及足够的空间扩产,满足不同类型的模具及产品的开发和制造,做到高稳定性和高质量地完成精密模具、产品的制造和生产。
近年来,在政策扶持和需求增长的推动下,如今的模具开发技术水平提升明显,国内模具行业已由粗放型作坊式经营逐步过渡到以先进、精密工艺设备和行业标准为保障,以设计能力和加工技术为核心的集约型现代化经营方式,汉得利BESTAR紧抓大力拓展电子信息产业集群的发展机遇,不断扩大精密事业部生产规模,提高企业科技创新能力,坚定不移地把精密注塑做大做强。
审核编辑:符乾江
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