保持连接器可靠性的关键--端子电镀

电子连接器最常用的地方是在电路中，对电路板上的板对板连接器有用，对线束上的线对线或线对板连接器有用，但电路中的一些其他地方除外，如机械设备、汽车、航空等需要连接器的地方。

电子连接器最重要的部分自然是接触部分的端子。这些端子相当于一个小的连接器，将一些性能相同或不同的设备连接在一起，以确保某些部件能够顺利运行或电流能够顺利循环，从而使整个设施能够发挥作用。这些端子的材料大多是不一样的，因为所用场所的性质和功能不同，所以材料的选择也会不一样，有的需要金属，有的需要塑料，还有的需要液体，有的需要固体，总之材料的选择要看具体情况。

端子电镀是保证电子连接器可靠使用的关键。

选择电子连接器端子镀层时主要考虑使用环境，主要分为三种情况：对于一般的应用，镀锡是最常见的，因为锡比较便宜，但是锡的质地比较软，为保证良好接触，需要较高的接触力(至少100克)，插拔次数一般比较低，只能起到简单保护性的防腐蚀作用，工作温度比较低，黄铜或青铜镀锡工作温度可以到110℃，钢镀锡可以到达190℃。对于高配接周期，一般需要镀金。对于更高的工作温度，需要其他涂层，如在铜上镀镍，最高温度为340°C，在黄铜或青铜上镀镍，最高温度为250°C。

对于要求连接器端子可靠性高的小信号应用和要求接触力小的应用，一般采用镀金，金的耐腐蚀性也很突出。一般用镍作为镀金的底层，大多数的钢触点都是镀镍的（必须先镀铜）。钯的导电性比金差，大多用于在某些有限的领域代替镀金。目前黄金价格持续走高，镀钯镍合金的产品越来越多。镀银触点具有非常好的导电性，但银很容易被氧化，所以只在特殊情况下使用。

电子连接器的选择应根据不同的使用环境，选用不同的金属镀层，这样才能保证电子连接器在使用过程中性能可靠。

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审核编辑 黄宇