板对板连接器是一种微型耦合插头和插座,可以通过连接器的引脚直接连接印刷电路板之间的电源和信号。为了防止板对板连接器的氧化降低导电性,一般使用铜合金材料。
在电子制造中,整个设备可能需要适应可用空间,因为如果在电路板设计阶段的PCB往往会占用太多空间,设备可能会被拆分为两个或多个电路板。板对板连接器可以在板之间连接电源和信号,完成所有连接。
板对板连接器的使用简化了电路板的设计过程。较小的PCB需要的制造设备可能无法容纳较大的PCB。无论是将设备或产品挤压到单个PCB上还是多个PCB上,都需要考虑功耗、不希望的信号互耦、更小元件的可用性以及成品设备或产品的总体成本等问题。
此外,板对板连接器的使用简化了电子设备的生产和测试。简化的测试转化为电子制造业的显著成本节约。高密度PCB在单位面积上具有更多的迹线和元件。根据对制造工厂复杂性的投资,设备或产品设计有几个相互连接的中密度纤维板,而不是一个单一的组屋板。
板对板连接器通孔技术允许第三维度连接PCB上的迹线和元件。使用沿PCB的导电铜痕迹水平和垂直。通过增加更多的层数到电路板上,在双面PCB的两侧之间几乎会有几个单层PCB。具有五层的典型多层PCB的厚度可以小于0.08英寸(2mm)。通孔具有可在多层PCB的任意两层之间传输电流的导电内表面。
由于各种成熟的技术,现代电子设备更可靠,制造成本更低。由于两层或多层铜线之间的隐藏连接,多层板的PCB制造曾经是一个巨大的挑战。表面贴装技术(SMT)促进了小型化的努力,因为即使没有钻孔,组件也可以很容易地安装在PCB上。在SMT中,机器人设备在将元件粘合到PCB之前,先将粘合剂涂在元件的底面上。元件上的预镀锡引线和PCB上的预镀锡焊盘上的引线将被回流或回流,当PCB冷却时,焊接过程完成。
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审核编辑 黄宇
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