真空乳化机PLC如何实现远程监控和故障报警

真空均质乳化机集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，主要应用于医药、化工、食品、生物等领域，如生产药用软膏、高档膏霜、乳液。

为了保障设备稳定可靠的生产，过去常常采用继电器进行控制，需要人工实时操作，自动化程度低、操作繁琐复杂、管理难度大等问题直接影响到企业的最终效益。于是，PLC替代继电器成为厂家更青睐的方式，可以实现自动化控制，操作简单且应用能力强。通过PLC智能网关采集PLC数据并实现上云监控，可以有效提升智能管理水平。

1、压力采集

压力传感器数据经过PLC智能网关上传到云平台，实时监控乳化压力，当压力过大时自动报警、当乳化完成自动减压，实现PLC自动化监控。

2、温度采集

温度传感器数据经过PLC智能网关上传到云平台，将是监控乳化温度，当温度过低时自动报警、当温度降低停止搅拌，实时查看温度变化及时管理控制。

3、能耗采集

实时监测设备能耗数据，用水、用电等信息实时采集并实现可视化监控，有效支持节能优化工作。

系统效益

1、设备远程监控：通过手机电脑随时查看设备运行状态、现场环境参数、能耗数据等，及时管理控制，保证安全稳定的生产。

2、故障报警通知：设备故障、断网、断电及环境异常时自动报警通知，支持小程序、公众号、短信、邮件等方式进行通知。

3、设备远程维护：通过远程维护系统，对异地设备进行远程编程调试、远程上下载程序等操作，节省出差成本，提高工作效率。

审核编辑 黄宇