天然气输送 - 数字压力检测仪器仪表市场分析

　　天然气输送

　　油气田建设对数字压力检验仪器仪表有很大的需求。塔里木-上海长江三角洲的输气工程，建设天然气的高压高产井设施、天然气集气和增压站、天然气脱水和脱烃站以及含醇、含盐、含油污水处理站，配套的供电、供水、道路等设施，建成年产气规模为120亿立方米、凝析油90万吨的油气田总投资量约200亿元，过程检测控制仪表设备约占投资额的12%左右，可有24亿元的需求规模。

　　天然气输送管道对数字压力检测仪器仪表的需求。天然气处理厂的合格气体汇集到轮南油气田首站，直径为1118mm的管线，输送压力为8.4MPa，途经9个省、市、自治区，最终到达上海。长输管线要穿越山地、峡谷、河流、沼泽和盐碱地等多种复杂地段。对输送过程压力、温度、流量、天然气密度等的***控制和采集需要大量的仪器仪表。天然气输送管道建设固定资产投资为384亿元，过程检测控制仪表投资约占投资额5%-7%，约有20亿元的市场需求。

　　下游市场配套设施对数字压力检测仪器仪表的需求。下游市场开发配套的市场管网、工业利用等相关建设约600亿~800亿元，下游市场开发，应与西气东输主干工程同步进行，过程检测控制仪表投资约占总投资额的7%~10%，可有42亿元的市场商机。

　　总体上讲，西气东输一线工程数字压力检测仪器仪表的需求较为巨大。上述三个领域过程检测控制仪表的总投资约为89亿元，按照数字压力检测仪器仪表约占整个过程检测控制仪表设备的比例约为5%的比例计算，一期工程数字压力检测仪器仪表的总投资约为4.45亿元，依据行业内每年10%的更换率，一期工程每年对数字压力检测仪器仪表的需求量约为0.45亿元。

　　西气东输二线工程数字压力检测仪器仪表的需求。西气东输二线管道西起***的霍尔果斯，经西安、南昌，南下广州，东至上海，途经***、甘肃、宁夏、陕西、河南、安徽、湖北、湖南、江西、广西、广东、浙江和上海13个省、自治区、直辖市。干线全长4859公里，加上若干条支线，管道总长度超过7000公里。比照一期工程数字压力检测仪器仪表的需求量，二期工程每年对数字压力检测仪器仪表的需求量约为0.54亿元。

　　西气东输三线工程对数字压力检测仪器仪表的需求。干线管道西起***霍尔果斯首站，东达广东省韶关末站。从霍尔果斯——西安段沿西气东输二线路由东行，途经***、甘肃、宁夏、陕西、河南、湖北、湖南、广东共8个省、自治区。三期工程设计年输气能力300亿立方米，建设期主要集中在2010年-2014年，粗略估算每年输送管路建设需投入的数字压力检测仪器仪表在1亿元以上，考虑到仪表的每年更换需求，未来几年西气东输三线工程每年对数字压力检测仪器仪表的需求量在1-2亿元。

　　综上所述，天然气输送对数字压力检测仪器仪表的需求量非常可观，2011年数字压力检测仪器仪表的市场容量为2.12亿元，到2015年达到5.23亿元。

　　化工

　　目前我国已经建立了完整的化学工业体系，化学工业包括基本化学工业和塑料、合成纤维、橡胶、药剂、染料工业等。它的内部分类比较复杂，主要把化学工业部门分为无机化学和有机化学工业两大类，前者主要有酸、碱、盐、硅盐酸、稀有元素、电化学工业等;后者主要有合成纤维、塑料、合成橡胶、化肥、制药等工业。

　　我国的化学工业是从19世纪初开始形成，并发展较快的一个工业部门。化学工业是属于知识和资金密集型的行业。随着科学技术的发展，它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业。

　　下面我们简要分析化工领域的两个主要产业，乙烯产业及化肥产业使用压力检测仪表的情况。

　　乙烯

　　截至2009年底，全国乙烯产能达1250万吨/年。2010年，随着天津石化、镇海炼化百万吨级乙烯装置的相继建成投产，我国乙烯年产能已达1450万吨。尽管如此，我国乙烯产能仍无法满足国内需求，提高国内供应能力，仍是未来我国乙烯工业的重要任务。

　　“十二五”期间，我国还将有多套乙烯装置将要建设，下游均配套聚烯烃、苯乙烯、乙二醇、丁苯橡胶、丁二烯橡胶、氯丁橡胶、对二甲苯（PX）等生产装置。预计”十二五”期间，主要合成材料产品产能及产量仍保持较快增长。2011年，我国将新增乙烯产能181万吨/年。抚顺石化80万吨/年裂解装置将于2011年上半年投产，四川石化80万吨/年裂解装置将于2011年底投产，兰州石化将在2011年将裂解装置产能从71万吨/年扩至92万吨/年。2013年，我国将新增240万吨/年乙烯产能，包括武汉石化80万吨/年新建裂解装置，大庆石化将乙烯产能从60万吨/年扩至120万吨/年。受我国经济强劲增长刺激，未来3年我国乙烯产能将增长44%，达1908万吨/年。2013年前我国将有5套新建乙烯装置陆续投产，新增乙烯产能585万吨/年。

　　化肥业

　　中国石油和化学工业联合会2011年发布的化肥行业”十二五”规划指出，将控制化肥生产总量作为首要任务。同时还提出，推进行业技术进步、加大企业兼并重组力度，延伸行业产业链，布局上游产业，以改善行业经济效益。

　　“十二五”末期，我国需要氮肥产量4330万吨，需要产能4800万吨;2015年磷肥产能将超过2150万吨，产量将达到1600万吨。行业规划提到，”十二五”时期尤以产能过剩造成的市场供求矛盾和原料价格造成的成本效益矛盾更为突出。2015年，尿素产能比重维持在64.5%，碳酸氢铵产能下降一半，比重下降至6%;硝酸铵产量随硝基复合肥的增长有较大增长，比重提升为7.3%，氯化铵随着联碱的发展，产能略有增加，占氮肥总产能的7.7%，硫酸铵因环保和综合利用，比重增为4.4%。磷肥产能过剩的情况也已经凸显，近两年来行业的快速发展引发局部地区硫磺（硫铁矿）、磷矿、合成氨等供应紧张，以及硫钾资源过度依赖进口已使行业面临严峻挑战。国内消费增长缓慢，出口受限的情况将长期存在。预计”十二五”末期，我国磷肥产能将超过2150万吨，产量将达到1600万吨，已完全能够满足国内农业需求。到2015年底，行业前十家企业的产量占总产量的60%，有磷酸的企业由目前的约90家减少到50家左右。《磷复肥行业”十二五”规划》中提出，3-5年内不再新建和改扩建项目。三年内，现有硫铁矿制酸装置采用水洗净化流程的以及10万吨以下硫铁制酸装置、20万吨以下的硫磺制酸装置逐步退出市场;磷石膏利用率达不到15%的企业退出市场。