激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式， 主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深度比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
东莞正信水泵叶片激光焊接机由YAG激光器、数控系统、光学系统、制冷系统等组成。数控系统可以实现四轴联动、功率控制。该系统配置的示教功能可对复杂图形仿真编程自动生成加工程序。该机专用于水泵叶轮的焊接，操作简单、工作稳定，焊接效果达到国外同类机型水平。
一、应用范围：
主要用于水泵叶轮、管道相贯线及复杂图形和各种金属材料的焊接，配合相应控制系统能自动完成三维激光焊接。还可以应用厨具卫浴、水动力电池、电子原件、传感器、钟表、精密机械、通信、水泵叶轮片、电机马达转子、门把手、汽车安全气囊、汽车滤清器、汽车车灯、汽车等强度较高行业的产品焊接。
二、产品优点：
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
三、产品特点：
1、 采用先进技术制造的YAG激光器，具有及其高的光电转换效率，最佳的光束质量和高稳定性。低消耗、低运 行成本，集成化程度高，能自动完成四维激光焊接；
2、 人性化设计，操作简单！
3、 激光焊接头采用的德国技术制造，精度高，使用寿命长；
4、 可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。
