PLC选型很重要 如何找到正确的PLC

通常，如果是自己设计一套电气系统，应该在设计之前确定好控制方案，方案确认后最重要的工作就是PLC设计选型，而使用自己熟悉的可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间；因此，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺过程的特点、控制要求，明确控制任务和范围确定所需的操作和动作，然后根据控制要求，估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设备特性等，最后选择有较高性能价格比的PLC和设计相应的控制系统。

每个PLC品牌都有自己的特性，而一旦选择不熟悉的PLC就需要从头学起，而这是工控项目的大忌，而每个公司的售后服务和技术支持的能力也不相同，如果使用了一个不熟悉的PLC而且售后又不强大的话，那这个项目很可能就泡汤了。

西门子的通讯方式有PROFIBUS，PROFINET等等，其他的PLC以RS232/485为主，而在设计PLC系统前你应对需要使用的传感器甚至上位机有充分的了解，比如说这种传感器支持PROFIBUS-DP，这个HMI只能使用RS232等等，包括整个系统内包含几个PLC，他们之间的连接方式是通讯还是硬线等等，选择合适的接口才能在调试过程中顺风顺水。

一般的PLC的基本编程语言为LAD，但很多时候这种语言无法完成工程所需的功能，所以有时需要使用STL甚至SCL等等，这就需要对编程语言有很深的了解，而且每个品牌的LAD都不一样，新手使用起来会有一段过渡期，可能会耽误工期。

每个品牌的每个系列都包含多个PLC类型，就是应对不同的处理环境，对于大一点的系统，选用IO点数较少的PLC会无法正常调试，小系统使用大点数PLC会造成浪费，正常做法是计算所需的IO点数，然后加上10%-20%的备用量，以便日后的改造升级等等。

存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小，程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小，因此程序容量小于存储器容量。设计阶 段，由于用户应用程序还未编制，因此，程序容量在设计阶段是未知的，需在程序调试之后才知道。为了设计选型时能对程序容量有一定估算，通常采用存储器容量 的估算来替代。 PLC存储器内存容量的估算没有固定的公式，许多文献资料中给出了不同公式，大体上都是按数字量I/O点数的10～15倍，加上模拟I/O点数的100倍，以此数为内存的总字数（16位为一个字），另外再按此数的25%考虑余量。

有的PLC可以加载称重模块，有的PLC不支持高速脉冲输出，所以针对项目的控制应该选择合理的PLC以及拓展模块

根据项目的大小选择小型PLC还是中型PLC甚至大型PLC，PLC采用扫描方式工作。从实时性要求来看，处理速度应越快越好，如果信号持续时间小于扫描时间，则PLC将扫描不到该信号，造成信号数据的丢失。

处理速度与用户程序的长度、CPU处理速度、软件质量等有关。目前，PLC接点的响应快、速度高，每条二进制指令执行时间约0.2～0.4Ls，因此能适 应控制要求高、相应要求快的应用需要。扫描周期（处理器扫描周期）应满足：小型PLC的扫描时间不大于0.5ms/K；大中型PLC的扫描时间不大于 0.2ms/K。

选择PLC时，应考虑性能价格比。考虑经济性时，应同时考虑应用的可扩展性、可操作性、投入产出比等因素，进行比较和兼顾，最终选出较满意的产品。

输入输出点数对价格有直接影响。每增加一块输入输出卡件就需增加一定的费用。当点数增加到某一数值后，相应的存储器容量、机架、母板等也要相应增加，因 此，点数的增加对CPU选用、存储器容量、控制功能范围等选择都有影响。在估算和选用时应充分考虑，使整个控制系统有较合理的性能价格比。