铝及铝合金阳极氧化复合膜规范 GB/T ××××－200×

铝及铝合金阳极氧化复合膜规范 GB/T ××××－200×
1  范围
本标准适用于变形铝及铝合金以保护和装饰为主要目的，在阳极氧化膜表面涂装有机聚合物膜得到的阳极氧化复合膜。
本标准规定了铝及铝合金阳极氧化复合膜的分类、性能要求、试验方法以及试样的选择与制备等。
本标准不适用于铝及铝合金的功能性阳极氧化膜和有机物聚合喷涂膜。

2  规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本文件，但鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 178  水泥强度试验用标准砂
GB/T 629  化学试剂  氢氧化钠
GB/T 1740  漆膜湿热性测定法
GB/T 1766  色漆和清漆  涂层老化的评级方法
GB/T 1767  漆膜耐候性测定法
GB/T 1865-1997  色漆和清漆  人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）
GB/T 4957  非磁性金属体上非导电覆盖层厚度测量—涡流方法
GB/T 6461  金属覆盖层  对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级
GB/T 6462  金属和氧化物覆盖层  横断面厚度显微镜测量方法
GB/T 6682  分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 6739  漆膜硬度铅笔测定法
GB/T 8013  铝及铝合金阳极氧化膜规范
GB/T 9286  色漆和清漆  漆膜的划格试验
GB/T 9754  色漆和清漆  不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定
GB/T 9761  色漆和清漆  色漆的目视比色
GB/T 10125  人造气氛腐蚀试验  盐雾试验
GB/T 11186.2  漆膜颜色的测量方法  第二部分颜色测定

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GB/T 11186.3  漆膜颜色的测量方法  第三部分色差计算
GB/T 12967.1  铝及铝合金阳极氧化  用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性
GB/T 14952.3  铝及铝合金阳极氧化  着色阳极氧化膜色差平均外观质量检验方法  目视观察法
JC/T 480  建筑生石灰粉

3  术语、定义

下列术语、定义适用于本标准。
3.1
涂层  coating
铝表面的有机聚合物覆盖层。
3.2
漆膜  film
本标准中涂层与漆膜定义相同，使用可以互换。
3.3
有效面  significant surfaces
表面覆盖阳极氧化复合膜的部分，这部分的性能与外观都很重要。
3.4
阳极氧化膜  anodic coating
通过阳极氧化处理在铝及铝合金表面形成的氧化物保护膜。
3.5
阳极氧化复合膜 combined anodic coatings
铝及铝合金阳极氧化后，涂装有机聚合物漆膜，形成耐蚀性、耐候性、耐磨性兼备的表面膜。
3.6
阳极氧化电泳复合膜 combined electrodeposited anodic coating
铝及铝合金阳极氧化后，再电泳涂装有机聚合物膜，形成耐蚀性、耐候性、耐磨性兼备的表面膜。

4  阳极氧化复合膜分类
阳极氧化复合膜按照阳极氧化膜厚度，漆膜厚度以及阳极氧化复合膜品种分类，见表1所示，表中的膜厚指局部膜厚。

GB/T ××××－200×
表1                                          单位为微米
类别 氧化膜厚度 漆膜厚度 复合膜厚度 膜的外观 涂装方法 主要用途
A ≥9.0 ≥12.0 ≥21.0 有光，哑光 电泳，浸渍 室外苛刻环境的建筑部件
B ≥9.0 ≥7.0 ≥16.0 有光，哑光 电泳，浸渍 室外建筑和车辆部件
C ≥6.0 ≥7.0 ≥13.0 有光，哑光 电泳，浸渍 室内建筑和家电部件
S ≥6.0 ≥15.0 ≥21.0 彩色，有光 电泳，浸渍 室外建筑和车辆部件
    彩色，哑光  
注： A、B、C采用不同厚度的有光漆或哑光漆，S采用彩色漆。