如何使用PLC实现水厂加氯的自动控制

2474220 2020-09-04 | rar | 0.18 MB | 次下载 | 免费

资料介绍

　　介绍一种用PLC实现的控制方法，完成对水厂加氯、气源切换和漏氯报警等工艺流程的自动控制。

　　自来水的生产通常经过一级泵站取水、加矾、消毒、混凝、沉淀、过滤、蓄水以及二级泵将自来水送入城乡自来水管网等工艺流程。消毒工艺是净水处理过程中至关重要的环节，通过消毒杀死对人体有害的病原菌和致病微生物，从而达到饮用水的标准。消毒的方法有很多，基本上分为物理、化学两大类。物理法有加热、紫外线、超声波等; 化学法有加氯、漂白粉、次氯酸钠、臭氧或其它氧化法等，加氯是较为常用的一种。一般需要设置3 个加氯点：进水管入口处（也称一次加氯点、前加氯）、蓄水池（也称二次加氯点、后加氯）和出厂水补加氯点，如图1 所示。

　　加氯消毒的机理是氯气溶于水后会产生次氯酸、次氯酸离子和氯离子，其中次氯酸是中性分子，能很快地扩散到细菌表面，穿透细胞壁，直接破坏细菌细胞中的酶，从而导致细菌的死亡。水中加氯后产生次氯酸的多少将决定加氯消毒效果的好坏，而这与原水pH值、水温、浊度和接触时间有直接的关系。次氯酸是一种弱电解质，在pH= 2~ 7 时，氯溶于水后，次氯酸占压倒性多数，杀菌效果好，在同样杀菌要求下， pH 值越高，需氯量越大; 水温高，水中余氯的损耗大，需氯量增加; 浑浊度上升，需氯量也会增加。