IGBT焊接电源方案及炸管的问题如何解决资料说明

　　实用IGBT焊接电源方案及炸管对策！逆变电焊机=逆变焊接电源+焊接装置。只要做好逆变焊接电源，那么系列产品就迎刃而解。影响逆变焊接电源可靠性的主要问题是“炸管”！

　　为了研究“炸管“！

　　首先分析逆变焊接电源的构成原理：

　　可以概括为：一个“桥路 “，和二个“回路“。

　　1.1一个“桥路 “;选取的方案有硬开关及软开关电路，目前比较有实用价值的软开关电路叫有限双极性，但本人认为其电路有一臂是软开关，而另一臂是更加硬的硬开关，更易“炸管“！商品机当前不易采用！

　　1.2“桥路 “有H型全桥“----时代、奥太、威特力、瑞凌等品牌采用。

　　“半桥“----威特力、瑞凌等品牌采用。

　　“单端”----以前一烘而上时期流行过，现今很少采用。

　　1.3“桥路 “的吸收电路----繁杂的R.C.D吸收电路，往往是“炸管“的重要诱因！

　　二个回路，1.是主电流回路----从整流泸波、逆变桥路、主变压器、二次整流、输出电感、负载电弧。

　　2. 是控制回路----从输出取样、运放（PI）、脉宽调节器（PWM）、驱动电路、控制功率开关元件IGBT.

　　在选择焊接电源方案首先要防止炸管，让IGBT工作得更好！

　　我个人的观点;主电流回路引发“炸管“----是回路杂散电感与快速开关电流引发的”过压”。

　　控制回路引发“炸管“----是控制不良使IGBT运行轨迹超出它的安全工作区而损坏。

　　主回路的分布电感Ls及快速变化的电流di/dt引起铃振产生高压。主变压器的漏感也会引起极大冲击电流。实际上主要解决结构及主变的工艺，以及直流供电源（535V）有良好的高频通路。

　　电源的滤波电路：以往用电解电容，但电解电容在高频下阻抗有毫欧级，发热老化，应是“炸管“重大原因！并联CBB电容可提供高频电流通路，但许多焊机并联的电容只有100n或474，几乎杯水车薪 不起作用！实用应并CBB61.10- 70微法~450V，有良好效果。

　　滤波良好的电流波形顶端线条较细（照片用闪光灯变粗，）

　　主变压器的方案：

　　S1-初级导线总截面积，S2-次级导线总截面积，对次级全波整流电路，则S2=1.41S1为最好方案。磁芯用EE128，窗口柱长，漏感小，是WS315机型最合理选择.ZX7-400则首选非晶环！用UF66这类磁芯比较适宜于半桥电路！实际上主变压器是整机可靠性关键，大多数波形不良的机器调正线路上元件毫无意义！所以节省别处也决不要省主变压器.