充电器检验标准

一﹑作业內容           
   品质检验人員抽样计划依照MIL-STD-105E, 正常检验(Normal Inspection), Level II, 单次抽样。如客戶有特殊要求﹐以客戶提供之抽样水准抽样。品质检验允收水准(AQL): MA=0.1,MI=1.0。抽样计划采用『分批检查, 分批验退』的方式。           
二﹑缺点分类           
   致命缺点 (Critical Defect, CR) 指由经验和判断表明产品对人体有害的产品缺陷。           
   严重缺点 (Major Defect, MAJ) 指影响产品正常使用功能，降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷。           
   轻微缺点 (Minor Defect, MIN 偏离限定标准，但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷。           
三.检验条件           
   位置: 产品置放于检验者正前面, 垂直于检验者。           
   目视時間: 10秒钟内确认缺陷。           
   目视距离:肉眼与被测物距离30cm至45cm.           
   目视角度:与被测物成30度至45度角范围内           
   工作场所灯光: 60W，距离检测者50cm.           
四﹑检验步骤           
检验项目  判定标准       判定 检验方法和工具 
(一)包裝  1.來料外箱无厂商名称,料号,品名规格之标示并确认來料是否为禁用料.       MIN 目视 
  2.來料包装不合理导致材料受损或其它不良现象.       MIN 目视 
  3.同一批量中,混有两种或以上不同规格之物料.       MIN 目视 
(二)外觀  1.来料标签颜色、字体、图案标示是否与样品/承认书一致.       MIN 目视 
  2.点状、块状、线状、条状缺陷(污点、尘点、积油、针孔、气泡、凹凸点、脱漆、划伤、缩水等)等不良按照（第五大项）成品检验标准检验.       MIN 目视 
  3.来料颜色、形状、线之长度是否与样品一致.       MIN 目视 
  4.摇晃是否有内响.       MIN 目视 
（三）、工艺  1.拆开壳件观察内部焊接方式及材质是否与样品一致.       MIN 螺丝刀、目视 
  2.有无锡渣、锡珠、虚焊、假焊、各元件及结构是否与样品一致等不良现象.       MIN 螺丝刀、目视 
  3.直充输出线内铜丝是否为11pcs, 每pcs直径0.1mm.       MAJ 螺丝刀、目视 
（四）﹑尺寸  按承认书中QC管制尺寸检验       MAJ 卡尺 
（五）﹑電測  1.应用直充测试仪输入确认书中充电器所需要的电压、电流、频率值，然后确认输出之电压、电流、频率值是否符合确认书要求.       MAJ 直充测试仪 
  2.单体跌落测试，观察外观有无变形、移位，输出电压、电流是否正常.       MAJ 直充测试仪 
（六）﹑試裝  1.直充与机台实配，确认否有难装或不充电现象,并用1Kg力度做拉拔测试，要求无松动无接触不良。       MAJ 机台 
  2.电池与座充实配并上下左右移动确认无接触不良或不能充电等现象.       MAJ 电池 
五﹑注意事項           
1.拿取时要戴手套           
2.检測时注意动作轻柔﹐避免碰撞﹑摔落。