MES系统能够帮助企业解决哪些问题

　　市场的错综复杂化，竞争的日趋激烈化，导致中小型离散制造企业为了适应高节奏、短周期、动态变化的生产特点，选择采用多品种、小批量、快速响应的制造策略。这与大型企业截然不同，它们往往是小批量生产，甚至是单件生产，从而导致车间生产存在着较多弊端。这对解决中小型企业生产的复杂性、多约束性、多目标性和不确定性等难点带来了阻碍。

　　中小型制造企业要想切实做到节约资源、缩短周期、降低成本，就要比大型企业更加注重车间生产的管理，加强信息化管理，做到逐层推进信息流动，做到物质流和信息流相统一。

　　对于中小型制造企业基本都会存在以下问题：

　　1、中小制造企业都存在小批量、多品种的生产状态，这直接决定了生产现场随时充斥着众多不同的制造指令，不同的在制品、零部件以及制造过程，这就要求生产单位必须具备高效的调度以及混合生产计划排产能力，柔性而有效地应付不同产品的生产需求。

　　2、由于车间物料种类较多，及时了解在制品的状态比较困难，各种物料的利用率难以统计，对车间及采购部门的备料造成困扰，因此时常出现个别零部件备料不足而造成整个订单/装备停产的窘境。

　　3、营销部门要求缩短产品的定制周期以适应越来越客户化的需求，而财务部门则在抱怨库存量太大而占用过多资金。企业尽管投入了大量的人力物力进行管理信息化工程的实施，但是生产状况仍然无法实时掌握，一旦有订单需求情况变化，无法及时调整生产计划。

　　4、由于缺乏生产管理层面的支持，企业对质量数据特别是过程数据无法全面采集，无法做到质量溯源，更不能生成详细的分析报告，对于车间发生的问题，也无法实时反应给管理人员处理，以至于同样的不良现象重复出现，影响产品品质。

　　对于上述问题，效率科技E-MES系统能够给出相应的解决方案。MES系统是制造业信息化的重要组成部分，是ERP与底层自动化系统的桥梁，是车间级信息化的平台，集成了生产调度、数据采集、质量控制、文档管理、绩效管理等相关功能，为控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源提供了统一的管理平台，可以为企业提供精细化、弹性化的生产制造管理环境，可以帮助企业灵活进行生产调度、合理安排企业产能、提高生产效率、实时监控生产过程、减低成本和物资损耗，从而提高企业产品质量和按期交货能力，实现生产制造过程的敏捷化。