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基于LabVIEW的果汁灌装设备就地清洗控制系统设计

2512803 2009-07-01 | rar | 332 | 次下载 | 3积分

资料介绍

摒弃传统的上位机＋PLC控制模式，用工控机和数据采集板卡基于LabVIEW平台开发一套高性价比的果汁灌装设备就地清洗装置的控制系统，在满足不同清洗工艺的同时，稳定、可靠的实现清洗过程的高度自动化。
CIP的英文是Clean In Place，字面意是就地清洗，含义为对密闭的、固定不动的容器一类的物体，用水和不同的洗涤液，依靠热能、物理能、化学能，按照一定的程序，通过循环及一定的作用时间来完成清洗、杀菌等工作。目前，这种清洗方法已经成为保证产品质量和设备正常运行的必要手段，成为企业生产过程中不可缺少的一部分。因而，国内外的啤酒、饮料、乳制品生产厂家普遍采用CIP系统对灌装设备进行清洗。
传统的CIP控制系统均采用上位机＋PLC的构架模式，并通过现场总线通讯。在开发过程中根据清洗工艺，将相关控制参数如清洗时间、酸碱浓度、清洗温度和清洗顺序等，编制控制程序写入PLC，通过操作者与上位机之间的交互，实现设备的自动或手动清洗。其上位机通常采用较高端的工业平板电脑，仅作为上位监控人机交互终端，存在着较大的资源浪费。本系统融合了NI公司的数据采集、信号处理及数字I/O等先进技术，采用工控机＋数据采集卡模式工作，利用LabVIEW在工业测控领域的软件优势将CIP清洗系统的逻辑控制与监控管理功能无缝集成到一体。在保证可靠性的前提下，充分利用了上位机资源，不但提高了现场模拟量的采集精度，还大幅度降低了控制系统开发成本并缩短了开发周期。