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RT-Thread工业平台引领工业4.0智能化转型，突破高端控制器国产化瓶颈（与非网报道）

工业4.0时代，国内的工程师规模优势显著，各个工业细分赛道都诞生了一批竞争力强劲的头部企业。然而在很多高端的工业市场，仍由国际巨头主导，核心装备受制于人，尤其高端的工业控制器，这给工业企业的生产连续性带来严重挑战。RT-Thread开发者大会现场而嵌入式操作系统在工业控制器中扮演着至关重要的角色，RT-Thread是一个集实时操作系统（RTOS）内核、中间件

发表于01-02 18:39 • 261
ptp在智能制造中的作用

随着工业4.0和智能制造的兴起，传统的制造模式正经历着一场革命性的变革。点对点（P2P）技术，作为一种去中心化的通信方式，为智能制造提供了新的解决方案。 P2P技术概述 P2P技术允许网络中的每个节点既可以作为客户端也可以作为服务器，直接进行信息交换和资源共享。这种技术的核心优势在于去中心化和分布式处理，能够提高效率、降低成本，并增强系统的鲁棒性。 P2P技术在智能制造中的应用 1. 数据共享与协同工作在智能制造中，P2P技术可以

发表于12-29 09:51 • 158
IpduM技术对工业4.0的影响 IpduM技术的基本原理和优势

工业4.0，也被称为第四次工业革命，是一个以智能制造和自动化为核心的概念，它强调通过物联网（IoT）、大数据、人工智能（AI）和机器学习等技术来提高生产效率和灵活性。IpduM技术（Intelligent Process Data Utilization and Management，智能过程数据利用与管理技术）作为工业4.0中的关键技术之一，对制造业的影响是深远的。 IpduM技术的基本原理 IpduM技术的核心在于对工业过程中产生的大量数据进行智能分析和有效管理。它包括以下几个基本原理：数据采集：

发表于12-17 15:15 • 249
工业4.0技术推动制造业向前发展

在制造业飞速发展的今天，技术的进步就像是给我们加了个“超速”按钮，但别忘了，人才是这个行业的“驾驶员”！

发表于12-17 14:46 • 236
协作机器人正在让工业5.0落地生根

协作机器人（又称“cobot”）正在让工业5.0落地生根。这些交互式机械臂满足了人们对制造技术不断增长的需求，不仅能优化自动化作业流程，还能增强人机关系。工业4.0主要依赖大数据和物联网等复杂解决方案，而工业5.0则将复杂的技术直接交到操作员手中。

发表于12-04 09:26 • 348
不同类型PLC数据采集模块的比较

随着工业4.0和智能制造的推进，对PLC数据采集模块的需求日益增长。这些模块不仅要能够处理大量的数据，还要能够适应各种环境和应用需求。 PLC数据采集模块的类型模拟输入模块（AI）技术特点：模拟输入模块用于将模拟信号（如电压或电流）转换为数字信号，供PLC处理。它们通常具有多个通道，可以同时处理多个模拟信号。应用场景：适用于需要测量温度、压力、流量等模拟信号的场合。优缺点：优点是精度高，可以处理连续变化的信号；缺点

发表于11-26 14:03 • 558
工业4.0对数据中心意味着什么

许多注重全球影响力的运营商正在以更加协作的方式运营，并且他们需要与合作伙伴分享更多信息。

发表于11-25 11:47 • 351
DCS集成在智能制造中的作用

随着工业4.0的兴起，智能制造已经成为制造业发展的新趋势。智能制造不仅仅是自动化和信息化的简单叠加，而是通过高度集成的系统实现生产过程的智能化管理。一、DCS的定义与特点分布式控制系统（DCS）是一种用于工业过程控制的计算机控制系统，它将控制功能分散到各个控制节点，并通过高速通信网络连接这些节点，实现集中监控和分散控制。DCS的特点包括高度的灵活性、可靠性、可扩展性和易于维护。二、DCS在智能制造中的核心作用实现过程

发表于11-12 16:09 • 576
CNC技术发展趋势与前景

随着工业4.0和智能制造的兴起，CNC技术正经历着前所未有的变革。 1. CNC技术的发展历程 CNC技术起源于20世纪50年代，随着计算机技术的发展，CNC系统逐渐从简单的点位控制系统发展到今天的多轴联动、高速高精度控制系统。CNC技术的发展可以分为以下几个阶段：第一阶段：点位控制 - 最初的CNC系统只能控制机床在特定点位进行加工。第二阶段：直线和圆弧插补 - 随着算法的进步，CNC系统开始能够进行直线和圆弧的插补，实现更复杂的路径控制。第三阶

发表于11-12 09:32 • 1037
mes系统的定义与应用

随着工业4.0和智能制造的兴起，MES（制造执行系统）成为了制造业信息化建设的核心。MES系统是连接企业计划层和控制层的桥梁，它通过实时监控生产过程，优化生产资源配置，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，从而提升企业的竞争力。 MES系统的定义 MES系统，即制造执行系统（Manufacturing Execution System），是一种用于实时监控和控制工厂生产过程的信息系统。它通过集成生产计划、生产调度、生产执行、质量控制、设备管理、物料管理等多个环

发表于11-11 10:46 • 1587

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