对专卖店管理系统的需求 - RFID技术在服装供应链管理中的应用

　　公司服饰有限公司对基于RFID技术的专卖店管理系统的需求主要有：

　　（1）提高成品入库的效率。

　　（2）提高专卖店盘点的效率

　　（3）防盗与报警

　　由于RFID技术物流与信息流的集成，从逻辑上大致可以分成七个步骤，从信息系统如ERP、DRP等开始经本项目应用系统的处理，回到信息系统层。下面以缝制车间RFID应用为例，简要说明RFID应用系统各步骤的处理逻辑。

　　① 计划下达与执行：信息系统如mySAP ERP生成各种生产计划，如原材料采购与库存计划、裁剪作业计划、缝制作业计划、熨烫作业计划、成品库存计划、运输计划、销售计划等，并下达到相关部门执行。

　　② RFID数据采集：在没有应用RFID技术之前，缝制作业数据采集主要通过手工记帐的方式进行。应用RFID技术后，附有RFID标签的衣料包，经过某一个RFID读卡器后，便可以由读卡器读出RFID标签的信息，从而完成原始数据的自动采集。

　　③ RFID中间件：由于技术和应用环境的原因，RFID采集到的数据存在着大量的冗余或者误读等现象，RFID中间件对所采集的原始数据进行适当处理，以保证RFID标签识别的正确性和唯一性。同时，RFID中间件还负责对读入数据的处理，如EPC编码的解释。

　　④ 实时数据：由于RFID读卡器能够随时采集进入其读取范围的RFID标签，读取的数据具有实时、海量等特点，应采用与业务系统独立的数据库来进行管理这些最原始资料。

　　⑤ 业务数据生成：将实时的原始数据通过多层解析形成与业务处理相关的数据，如将RFID标签解析为具体的物料，将RFID读卡器解析为具体的位置，再结合时间顺序，将某RFID标签依次经过多个读卡器的数据，解析成为某物料的工艺处理过程。

　　⑥ RFID应用系统：利用前面生成的业务数据，开发相应的系统，以实现对业务和作业管理，如物流监控、作业调度、进度监控等。

　　⑦ 应用系统接口：向信息系统如ERP系统及时反馈物流数据，为ERP制定准确的计划提供现场数据。

　　附注：传统服装生产车间管理问题

　　（1）管理工作量大

　　服装生产具有明显的季节性特点，据调研旺季时企业在制品有13000件左右，淡季时在制品有7000余件，平均分配到每拉，每天在制品约有2000件左右，按每个随工单包含5件计，每天每个拉的管理员需要处理400个随工单，同时一条拉上有员工40余人。可见管理员仅员工计件统计一项，就需要处理 16000条信息，估计需要几个小时，还不包括质量问题统计、在制品管理、生产进度管理等内容。

　　（2）实时性差

　　由于车间主要采用在随工单上作手工记录的方式，其统计的原始凭证是随工单和质量问题记录单，因此只能在西服全部缝制完成以及交接班时，才能进行批量数据汇总和统计，无法实时准确地掌握车间现场。

　　（3）信息不畅通

　　目前在裁剪车间打印随工单时，已指定了具体缝制的生产线，并在缝制完成或者流转到熨烫车间之前才能向信息系统反馈实际完成情况，信息反馈存在着较大的滞后。也就是说在计划下达到车间后，存在着信息的断层或盲区，对生产计划制定的合理性有一定的影响。

　　（4）订单跟踪困难

　　由于一个订单或计划往往对应着多个随工单、每个随工单对应着多件西服、在制品分散在各车间各拉的各个工位中、生产统计存在滞后等原因，造成无法对订单或计划进行跟踪，即难以随时了解订单或计划的进度。

　　（5）信息利用率不高

　　随工单和质量问题记录单是缝制车间的主要信息来源，其数据主要用于员工的计件及工资计算，如何更好地将这些信息用于车间管理中，提高上述数据的利用率，是目前公司缝制车间管理存在的提升空间。

　　附：对于服装而言，产品的个性化服务需求极强且产品更新变化快，品牌服装行业由于其特性决定了它是最适合应用RFID技术的行业。在全球各行业纷纷试水RFID的当口，世界服装产业亦涌现出如Gap、贝纳通、Prada、Levis、Gargeur等RFID技术的直接受益者。他们围绕RFID技术所展开的种种探索与尝试必将为服装行业RFID的规模化应用起到试金石的作用。

　　美国Gap高效便捷的衣物追踪管理

　　美国的Gap公司在全球性的专业零售业中居领先地位， 其产品主要包括成人、妇女、儿童及婴儿的服装、配饰品。除了在美国本土销售外，Gap公司在世界各地拥有几千家分店。仅2000年Gap的销售总额就达136 亿美元。

　　Gap公司在把RFID技术应用到库存管理和衣物的追踪管理方面很有经验。在过去的几年中，公司致力于围绕整个经营流程--从最初的生产阶段到辅助销售人员工作的店内跟踪、订购、存货、控制环节--创建一个完整的体系。电子芯片以服装标签为载体在制作流程中被安装在每一件服装上。这些标签上储存有服装的款式、尺寸、颜色、既定目的地等电子信息。通过对货品的即时追踪，大大提高了Gap在全球上千家连锁店从制作、流通到库存控制的所有主要方面的管理效率。

　　在库存管理中，通过电子标签的ID号码Gap可以对全部库存衣物的尺寸和规格进行管理和分类。一旦收到出货定单，公司员工通过读取设备，马上就可以获知所需规格的衣物存放的准确位置。RFID 技术排除了人为误差的因素以及无需可视化读取，使库存管理变得简便快捷。同时优化发货时间、库存控制，最大限度降低发货出错率。

　　Gap公司还运用RFID追踪系统，对销售终端实施有效管理。每一件Gap衣物的标签都被系统追踪，不管衣物是放在仓库的包装箱内还是放在商场的架子上。只要顾客有需求，销售人员可以通过便携式的读码器马上告诉消费者他们看中的样式有多少种颜色可供选择，并能在第一时间为顾客找到目标商品，避免了传统人工翻找所花费的时间和顾客的流失。据相关部门统计，Gap公司应用RFID技术对服装进行有效跟踪管理以来，公司的销售额提高了20%.

　　德国Gardeur以RFID挖掘行业最优效能

　　20世纪20年代初成立的德国着名服装制造商Gardeur 主要生产男、女式裤装和牛仔衣，主要为服装专卖店和高档服装店配送货物，他们的主要客户来自东欧各国。2005年的销售额达到9300万欧元，服装产量达 280万件，公司在世界范围内还运营630多家服装专卖店。

　　Gardeur公司是德国麦德龙集团的供应商，麦德龙集团大踏步式的RFID推进计划，促使Gardeur公司于2003年在其供应链管理中引入RFID技术，以此实施对供应链的监控。在几年的时间里Gardeur不断用节省的开支投入到RFID系统的开发中去。目前，Gardeur正在和Fashion Group RFID以及德国物品编码中心（GS1 Germany）合作，希望共同研发出一种纺织行业通用的RFID解决方案。（注：Fashion Group RFID位于德国慕尼黑，是一个行业团体组织，在纺织行业的影响力很大）。

　　Gardeur的目标是建立最好的RFID系统以供全球使用，希望开发一种迷你标签嵌在服装里面，也希望能够降低成本并能够解决顾客的隐私问题。Gardeur支持Fashion Group RFID的初衷是因为他们希望能够形成行业性统一的标准、兼容的技术，保护服装制造商们的投资。Garduer的总裁Thomas Ballweg说："我们确信，服装行业应用RFID的成功经验可以带动纺织业整体采用这项技术。"