AR眼镜协同智能产线巡线系统,让用户实现更好的交互系统!
近年来,在大多数工业4.0和智能制造的规划文件中,AR(增强现实)都是最热门的技术之一,被屡次提起,几乎没有工业企业表示完全没兴趣对AR进行评估,并了解它将为自己的企业带来哪些助益。但是在目前的大多数情况下,正在探讨的AR应用场景都以某种方式和维修产生联系。这不是因为容易实施,而是AR能够完全解决常见的维修问题,并且很容易想到该如何操作。
今天记者邀请到万腾电子科技AR事业部总监来聊聊AR智能产线巡线系统和AR维修系统等在工业领域的应用。
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记者:耿总,您好!您是什么时候开始关注AR/VR行业的,在这之前您是从事什么工作的?
耿其瑞:我是从2013年开始从事AR/VR相关技术和产品的开发,一直是在做AR/VR相关技术的研究算是很早一批从业者吧。我以前做手游,一直对黑科技比较感兴趣诸如钢铁侠漫威之类的东西,所以从毕业就开始一直做这个AR行业了。
记者:基于AR/VR技术的公司,你们有哪些核心应用?您能为我们介绍一下吗?
耿其瑞:我们的服务是基于智能制造解决方案和生态建设,我们的工业软件提供了数据支持,经过我们项目不断落地现在已经有的产品有 AR智能制造巡线系统,AR维修电子指导书,AR产线设备辅助系统,MR产线工位作业培训系统,VR数字化虚拟工厂实现对分布式的企业生产线进行跨区域的统一数据管理为企业管理人员提供一站式生产数据集成。
记者:关于“AR智能产线巡线系统”,您能具体给我们介绍一下吗?它与AR眼镜之间有怎样的角色关系?
耿其瑞: VTIAR智能产线巡线系统是为了打通智能制造的生产与人和设备三者之间的数据堡垒,打通三者之间的联系,让生产数据呈现生产状态,人通过生产数据进行反馈生产状况来监控设备生产状态。做到数据集成高效监控产线。通过特殊的增强现实(AR)技术来对生产数据进行3D可视化呈现,让数据更加直观的表达机械设备的生产状态。产线管理人员佩戴头戴式的AR眼镜对产线设备进行扫描获取生产数据,帮助管理人员快速了解产线的生产状况。该系统目前也已经和我们自主研发的工业现场数据采集(SCADA),制造执行系统(MES)工业大数据分析应用平台无缝集成。
智能巡线系统 在生产线上的作用是一台头显集成所有该条生产线的设备生产数据,解决了数据集成问题,同时可移动性的数据呈现方式让生产线管理人员有更多的颗操作的空间,一对一的数据展示,让每台机械设备的后台生产数据都能得到最大化的利用,帮助管理人员用最快的时间了解整条产线的生产状态掌控设备的信息并且根据生产数据对生产安全进行可预测性的维护。
那么该系统是和AR眼镜相互协同作业,在AR眼镜(Hololens,或者其它安卓AR眼镜)的支持下让用户实现更好的交互体验。
记者:我了解到当前你们主要把AR技术应用到智能制造工业领域,那么这一领域的投入是你们公司最核心的盈利点吗?您觉得目前AR应用到哪一领域容易变现呢?
耿其瑞:我们目前主要是从事的智能制造一体化解决方案,AR技术属于我们这个解决方案的一部分属于我们解决方案的一个功能点也是一个亮点。我们从智能制造的底层做起数据采集,硬件集成,软件架构与融合。
当然我们也在不断研究与研发AR技术在工业领域更多的应用方向,目前AR技术 还是内容大于技术,一个好的应用方向和思维爆发点与实际需求能完美融合是一个关键,AR技术在工业,教育,广告,娱乐,领域已经有不错的产品出现。
记者:AR智能产线巡线系统”目前除了被应用到工业领域,您觉得在未来还会应用到哪些新的领域?
耿其瑞:目前来说该系统要想植入其它领域,数据是一个非常大的支持,如果有一个领域对于数据有很大的需求或者从事大数据分析领域都可以进行一个系统植入,我们系统就是用AR技术对数据进行多系统软件数据的融合与集成,目前来说应用与什么行业还是看你这个行业的真实需求,而不是强行把一个系统植入一个领域,如果让我来预测我觉得这个系统可以应用于交通违章的领域。
记者:AR维修电子指导书这一设计的思路和灵感源自哪里?这一制作过程你们遇到的挑战有哪些,你们又是如何解决的?
耿其瑞:维修电子指导书这一个产品设计之初的灵感是用于想让工人更加方便更加高效的工作,看到工人翻看厚重难懂得纸质维修手册着实不方便操作,在我调查产线的时候发现有的维修手册会因为时间长了部分内容损坏,所以就想做一个AR方式的维修手册既直观还耐用。
我们在研发的时候遇到了3D识别的识别效率不高的问题,同时实时识别的延迟性。后来经过我们不断测试不断改进算法和识别方式这个问题得到了完美的解决。
记者:对于AR能彻底改变设备维护和维修方式这一说法,您是怎么看的?
耿其瑞:我认为这一个说法具有相对性,当然随着技术的进步AR技术的追踪和定位以及识别精确度更加高,AR在维修领域还是应该多从内容下手,AR只是一个技术,但是我们要把它应用到一个领域的话必须对这个领域熟悉,了解设备维修的细节思考如何把AR技术植入更好解决维修指导。在保留实际内容的同时将AR技术的特点放大。如果能做到这一点AR技术在这个领域会有很好的应用前景。但不能为了AR而AR,这是目前大部分产品的诟病。
记者:把AR技术和现在的工业级别的软件不断进行融合,您是怎么看的?两者的融合是否会带来更广泛的市场?
耿其瑞:智能制造工业级软件是一个系统它是以生产数据为支持的智能工厂的生态环境,各个分工不同的工业软件之间进行着生产数据的共享和交换,那么AR技术利用它独特的数据呈现方式,同时打通各个工业软件之间数据,做一个生产数据的集成,通过AR技术提供的3D可视化在真实生产线上进行数据呈现,呈现相关设备生产数据。可以让工人快速了解整条生产线的生产状况。可以说AR技术在工业领域还属于一个孵化期,小的想法很多层出不穷,但真正的产品不多,如果想更广泛的市场还需要对自己产品一个更好的打磨,找到需求痛点。
记者:VR技术的应用方面,国内诸如像沃阿汇这样的公司也在做VR工业安全教育系统,与他们相比你们有哪些不同?
耿其瑞:我们的VR工业安全教育系统在保证了传统VR教学的功能点外,我们的VR安全教育系统是以真实工厂生产数据做为支持,我们工业软件的提供的正确的生产数据呈现在VR教育系统中,对工人进行安全作业教育,正确操作数据和VR沉浸式交互结合让数据辅助教学,VR提供交互。
记者:如果把VR和智能巡线系统系统结合在一起,会是一种什么样的体验,您能具体谈谈您的看法吗?
耿其瑞:其实我们的AR智能产线巡线系统是一个AR技术的决解方案,同时我们的VR技术如VR数字化虚拟工厂就是我们利用VR方式来实现解决这个产线实际生产数据问题的新的产品,我们的VR数字化虚拟工厂通过虚拟方式构造整条产线的虚拟仿真,同时也打通了和现场工业软件的数据协议,实际产线的生产数据也能够连接到我们的VR数字化虚拟工厂上,在VR环境中可以去调用每台设备的生产数据数据,通过VR虚拟模拟的方式可以实时监控产线生产状况,同时有一些工业产线是一个分布式的产线组合,一个产品的完成是在多个不同地区分散的生产线组成的。
通过VR数字化虚拟工厂的中央控制室功能可以对这些分散式的工厂进行虚拟模拟集成,帮助企业管理人员在任何的地方都可以对整个生产状态进行集成式监控。它可以解决生产线的时间维度和空间维度的限制 ,因为我们调研过很多企业发现他们的生产线都有这样的一个特点就是跨区域跨地区的分散式生产。这些所有的东西都离不开我们的工业软件提供的数据支持,所以说只是一个智能制造的生态环境,AR,VR能完美的融合到这个生态中帮助解决实际问题
记者:我了解到目前国内做智能巡线系统的公司很少,在2018年你们有哪些新的机遇和挑战?对于公司下一阶段的发展,您又有哪些新思路和想法?
耿其瑞:很荣幸ARinchina能对我们万腾进行一个采访,对于AR技术在工业上的应用我们算是做的比较早的一批人,2018年我们的智能巡线系统已经有一些项目进行了落地,我们也会不断根据实际工厂智能生产线的使用情况来不断完善自己的产品,不断打磨产品,提高用户体验和功能需求,也十分期待和国内外相关行业企业进行交流进步学习促进AR生态的发展。我认为AR在远程专家指导领域目前有很大的应用空间但是现在由于设备和技术的限制还需要很大的提高,我们也在不断完善自己的远程专家指导系统。真正让AR技术落地是我的最大目标,真正服务于应用需求,为中国智能制造贡献一份力量吧。
我的想法就是因为我们是做工业智能制造工业4.0的企业在国内也是属于这个行业比较领先的了。所以我们也很希望和国内这个行业的企业一起交流AR在智能制造领域的应用,这个行业使用AR技术也是刚起步有一些应用方向需要大家来交流促进AR生态发展,我们的巡线系统属于我们在这个行业深耕后出来的比较成熟产品,所以我们是抱着交流学习促进国家智能制造2025战略的企业,我们也很乐意和一些企业厂商帮助他们完成智能制造改造。
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