作为高科技产品，安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的。安全地操作贴片机最基本的就是操作者应有最准确的判断，应遵循以下的基本安全规则和流程：
1、机器操作者应接受正确方法下的操作培训。
2、检查机器，更换零件或修理及内部调整时应关电源（对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。
3、确使“读坐标”和进行调整机器时YPU（编程部件）在你手中以随时停机动作。
4、确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器，机器上的安全检测等都不可以跳过、短接，否则极易出现人身或机器安全事故。
5、生产时只允许一名操作员操作一台机器。
6、操作期间，确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。
7、机器必须有正确接地〈真正接地，而不是接零线〉。
8、不要在有燃气体或极脏的环境中使用机器。
SMT贴片机基本操作流程
SMT贴片机的工作流程：进板与标记识别 -》 自动学习 -》 吸嘴选择 -》 送料器选择 -》 元件拾取 -》 元件检测以评测 -》 贴装 -》 吸嘴归位 -》 出板
1、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上；
2、元件料安装好在送料器，并按程序中设定的位置，安装到贴片头吸取的位置；
3、贴片头将移动到吸拾元件的位置，打开真空，吸嘴上降来吸取元件，再通过真空传感器来检测元件是否被吸到；
4、进行元件识别，读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较。若比较评测后不符合，则将元件抛到废料盒中。若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算；
5、根据程序中设定，经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度，通过贴片头移动到程序设定好的位置，使得元件中心与PCB板贴装位置点重合；
6、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度，关闭真空，元件落下，就完成了一次元件贴装操作；
7、元件全部贴装完成后，吸嘴放置归位，将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。
贴片机各部件名称介绍
一、主机
1、主电源开关（Main Power Switch）：开启或关闭主机电源
2、视觉显示器（Vision Monitor）：显示移动镜头所得的图像或元件和记号的识别情况。
3、操作显示器（Operation Monitor）：显示机器操作的VIOS软件屏幕，如操作过程中出现错误或有问题时，在这个屏幕上也显示纠正信息。
4、警告灯（Warning Lamp）：指示贴片机在绿色、黄色和红色时的操作条件。
绿色：机器在自动操作中
黄色：错误（回归原点不能执行，拾取错误，识别故障等）或联锁产生。
红色：机器在紧急停止状态下（在机器或YPU停止按钮被按下）。
5、紧急停止按钮（Emergency Stop Button）：按下这按钮马上触发紧急停止。
二、工作头组件（Head Assembly）
1、工作头组件：在XY方向（或X方向）移动，从供料器中拾取零件和贴装在PCB上。
2、工作头组件移动手柄（Movement Handle）：当伺服控制解除时，你可用手在每个方向移动，当用手移动工作头组件时通常用这个手柄。
三、视觉系统（Vision System）
1、移动镜头（Moving Camera）：用于识别PCB上的记号或照位置或坐标跟踪。
2、独立视觉镜头（Single-Vision Camera）：用于识别元件，主要是那些有引脚的QPF.
3、背光部件（Backlight Unit）：当用独立视觉镜头识别时，从背部照射元件。
4、激光部件（Laser Unit）：通过激光束可用于识别零件，主要是片状零件。
5、多视像镜头（Multi-Vision Camera）：可一次识别多种零件，加快识别速度。
四、供料平台（FeederPlate）
带装供料器、散装供料器和管装供料器（多管供料器），可安装在贴片机的前或后供料平台。
五、轴结构（Axis Configuration）
X轴：移动工作头组件跟PCB传送方向平行。
Y轴：移动工作头组件跟PCB传送方向垂直。
Z轴：控制工作头组件的高度。
R轴：控制工作头组件吸嘴轴的旋转。
W轴：调整运输轨的宽度。
六、运输轨部件（Conveyor Unit）
1、主挡板（Main Stopper）
3、Push-in Unit（入推部件）
4、边缘夹具 （Edge Clamp）
5、上推平板 （Push-up Plate）
6、上推顶针 （Push-up Pins）
7、入口挡板 （Entrance Stopper）
七、吸嘴站（Nozzle Station）：允许吸嘴的自动交换，总共可装载16个吸嘴，7个标准和9个可选吸嘴。
八、气源部件（Air Supply Unit） 包括空气过滤器、气压调节按钮、气压表。
九、输入和操作部件（Data Input and Operation Devices）
1、YPU （ Programming Unit） 编程部件
Ready按钮：异常停止的解除和伺服系统发生作用。
2、键盘（ Keyboard ）各键的功能
F1：用于获得目前选项的帮助信息
F2:PCB生产转型时使用
F3：转换编制目标（元件信息、贴装信息等）
F4：转换副视窗（形状、识别等信息）
F5：用于跳至数据地址
F6：辅助调整时使用
F7：设定数据库
F8：视觉显示实物轮廓
F9：照位置
F10：坐标跟踪
Tab：各视窗间转换
Insert ，Delete ：改变副视窗各参数
↑↓→←：光标移动及文页UP/Down移动
Space Bar（空档键）：操作期间暂停机器（再按解除暂停）