本文主要汇总了PCBA加工行业各种检验标准，分别是从PCBA组件设计与检验规范及PCBA通用外观检验规范这两大方面来详细介绍，具体的跟随小编一起来了解一下。
一、PCBA组件设计与检验规范
检验准备 检验员须带防静电手套和腕表，准备卡尺，电气性能参数仪器等工具；
1.技术要求
1.1 PCBA组件板材须采用94-V0阻燃等级以上材料，具有对应UL黄卡；
1.2 PCBA组件板材外观无粗糙毛刺、切割不良、分层开裂等现象；
1.3 PCBA组件板材尺寸、孔径及边距符合工程图纸要求，未标注公差值为±0.1mm； 除有要求外板材厚度均为1.6±0.1mm；
1.4 PCBA组件须印刷生产（设计）日期、UL符号、证书号、94V-0字符、厂标、产品型号；若 PCBA组件由多个PCB板组成，其余PCB板也应印刷以上内容；
1.5 印字符号、字体大小应清晰可辩为原则；
1.6 PCBA组件若采用阻容降压电路，必须用半波整流电路，以提高电路的安全和稳定性；
1.7 PCBA组件若采用开关电源电路，待机功耗须小于0.5W；
1.8 欧洲产品使用PCBA必须待机功耗小于1W，美国版本PCBA客户有特别要求的，待机功耗 按照技术要求执行；
1.9 发光管除电源灯用φ5琥珀色高亮散光外，其余用全绿色或全红色的φ3高亮散光； 1.10 PCBA组件规定火线（ACL），零线（ACN），继电器公共端线（ACL1）、高档或连续线（HI）、 低档线LO；
1.11 PCBA组件的焊式保险丝、CBB电容（阻容电路）须在火线（ACL）上；
1.12 ACL1须接火线上， HI或LO接发热体各一端，发热体公共端须接于零线上；
1.13 PCBA组件的焊点不可有虚焊、连焊、脱焊，焊点光洁、均匀、无气泡、针孔等；
2、元器件选用
2.1 PCBA组件元器件优先选用知名品牌厂商，其次选用符合国际标准或行业标准的厂商；不采用 企业标准的厂商元器件；
2.4 电阻元器件选用色环清晰的金属膜电阻，厂商符合行业标准；
2.5 电解电容元器件选用工作温度-40—105℃防爆电容，厂商符合行业标准；
2.6 晶振元器件选用晶体元件，不建议RC或芯片内置， 厂商符合国际标准；
2.7 二极管或三极管选用国内知名牌，符合行业标准；
2.9 指定的元器件表面须印有UL/VDE/CQC/符号、商标、参数等内容且清晰可见；
2.10 相关线材须有UL/VDE符号、线规、认证编号及厂商名称等内容且清晰可见；
3、测试检验
3.1 PCBA组件装在相应测试工装台上，调好适应的电压频率等参数；
3.2 PCBA组件自检功能是否符合功能规格书要求，继电器输出有无异响，LED全亮是否均匀； 3.3 PCBA组件倾倒装置的放置及倾倒时输出功能是否符合功能规格书；
3.4 PCBA组件的温度探头断开及短接时，输出功能及故障指示是否符合功能规格书；
3.5 PCBA组件的各个按键功能输出是否符合功能规格书要求；
3.6 PCBA组件的环境温度指示LED或数码管显示的温度是否符合功能规格书；
3.7 PCBA组件的功率状态指示LED是否符合功能规格书；
3.8 PCBA组件的智能控制运行方式是否符合功能规格书；
3.9 PCBA组件的连续运行方式是否符合功能规格书；
3.10 PCBA组件的待机功耗是否符合功能规格书；
3.11 电压调到额定电压的80%，继电器输出有无异响，LED亮度是否均匀；
3.12 电压调到额定电压的1.24倍，继电器输出有无异响，LED亮度是否均匀；
