太阳能光伏、风力发电、节能灯具、电动汽车、混合动力汽车、汽车电子、三网合一、宇航设备等新兴行业的快速发展，在给电容市场带来了新的成长空间。
电容的品质保证，来自对产品设计、选材、采购、生产、销售及服务的精细管理。在2013年3月19日的慕尼黑上海电子展上，国内外顶尖电容供应商将“八仙过海，各显神通”：从铝电解电容、钽电容、薄膜电容到陶瓷电容等，各路“仙家”将悉数亮出各自的看家本领。
中国电子元器件行业协会（CENA）的相关数据显示，中国2011年的电容销售总额达67亿美元，在2010年的基础上增长了5%。陶瓷电容为2011年的主流产品，占电容总销量的60%，销售额达40亿美元。铝电解电容占25%，其它钽电容和薄膜电容占15%。
传统铝电解电容生命力旺盛
全球铝电解电容供应市场日趋成熟，主要集中在日本、中国大陆、***地区以及韩国等地区。从近几年的行业总体竞争格局来看，日本在铝电容行业一直引领全球的领先水平。全球五大铝电解电容生产商中，前四名的企业皆是日本的厂家，分别是黑金（Chemi-Con）、红宝石（Rubycon）、Nichicon、Panasonic 和三洋（Sanyo）。
铝电解电容具备单位体积容量大、静电容量大、比容高、易小型化、具有自愈特性、价格低廉等独特的优势。市场调查预计，未来5年铝电解电容的总市场将以每年约5%的速度增长，其中，应用于电力电子业，例如再生能源和无级变速传动，其铝电解电容的市场将比铝电解电容的总市场增长速度更快。
另一家领先供应商TDK-EPC铝电解电容的制造基地分布在三大洲，规模最大的一家工厂在匈牙利的松博特海伊市，公司大概一半的收入来源于这里。另外二个基地分别在中国的厦门和巴西的Gravataí，分别大概占总收入的四分之一。TDK-EPC的产品重点将集中在信息和通信技术，以及汽车、工业和消费类电子产品等要求更为苛刻的市场。其产品组合包括陶瓷、铝电解电容和薄膜电容、铁氧体和电感等，而铝电解电容是变速驱动的关键元件。
薄膜电容瞄准新能源市场
松下电子部品（Panasonic Electronic Devices）开发出了面向电动汽车（EV）和混合动力车（HEV）的通用薄膜电容。其特点是定位于多种车辆的“通用品”，而非只用于特定车辆的产品。该薄膜电容用于在HEV和EV的逆变器上平滑电流等用途。松下电子部品称其在该市场上占8成以上的份额。
而作为国内最大、全球第三大的薄膜电容和金属化膜的专业制造厂商，法拉电子也不甘示弱，目前公司在风能发电、光伏发电、新能源汽车等领域均有开拓，去年销量额在2000万元左右。据预测，法拉电子的新能源用薄膜电容业务将会在未来保持50%以上的高速增长，成为其业绩增长的重要驱动力量。
陶瓷电容的小型化
随着汽车电子设备化，电子元器件装载的数量不断增加，对于耐高温的陶瓷电容的小型化的要求也越来越高。随着陶瓷电容容量的进一步扩大，陶瓷电容能够更换目前的铝电解电容和钽电容来使用。
村田的目标是实现产品的小型大容量化，其中介电体层的薄层技术是重要的技术关键。在陶瓷粉体技术方面，村田不但实现了高精确度控制颗粒大小和形状，并且确立了高密度且均匀分布的加工技术。村田凭借开发新的材料，将至今为主流的3225尺寸 （3.2mm×2.5mm） 达成了3216尺寸 （3.2mm×1.6mm） 的小型化，并且成功地将 （额定电压50V制品） 静电容量从2.2µF扩大到4.7µF、 （额定电压25V制品） 4.7µF扩大到10µF。世界首创，实现了额定电压50V制品中，世界最大静电容量4.7µF的制品。
而中国本土最大的贴片电容制造商，宇阳科技在提供高性价比MLCC产品的同时，还可根据客户需求定制产品和全方位的选型替代方案，尤其是在通讯类产品应用上。在过去的发展历程中，宇阳已陆续推出了0402、0201等小尺寸MLCC系列产品，并已在业内形成了自身的发展优势。