小型断路器的基本结构
1、组成：
1）手柄
2）脱扣机构，包括锁扣、连杆、脱扣板
3）接触装置，包括动静触头、联结板
4）接线座
5）双金属片
6）调整螺丝
7）电磁螺线管 （也称瞬时线圈）
8）灭弧室和引弧板（消弧裝置 ）
9）外壳（基座、盖）
工作原理：
1）过载保护——断路器的过载保护功能的实现是利用双金属随着温度升高而定向按规律弯曲的原理，小型断路器闭合后在正常工作状态下．内部的双金属片因其上通过一定的电流而发热．两片金属的热膨胀系数不同而导致弯曲 ，正常电流（1.13In）弯曲角度不大，因此推力不足以使脱扣机构脱扣，当线路出现一般性过载时，当达过载电流（1.45In） ，双金属片弯曲角度较大而触动脱扣机构中的杠杆，推力足以推动脱扣机构，从而使小型断路器脱扣起到了超负载保护的作用。流过小型断路器的电流大小不同，双金属片产生的弯曲程度也不同。在线路的一- 般性过载时，由于过载电流不太大，断路器脱扣时间一-般较长。在现行GB10963. 1-2005标准的时间一电流特性中规定了过电流脱扣电流是额定电流的1. 45倍。脱扣时间应是在1个小时内。
2）短路保护一--断路器的短路保护功能是由瞬时脱扣器来实现的。根据F=IN （吸力与电流与匝数之积成正比）分析，由于瞬时脱扣器线圈匝数少（一般只有10匝以下），虽然瞬时脱扣器串接在电路中，电路正常工作时，由于匝数少，正常工作电流产生的吸力不足以克服弹簧的反作用力，因此线路能正常工作。当线路发生短路或严重过载时，很高的电流流过感应线圈而产生一强大磁场，由于产生的电流与正常工作的电流相比相差几倍以至几十倍或更大，线圈匝数没变，但电流增加几倍以至几十倍，因此吸力也增加了几倍以至几十倍，推动杠杆使断路器快速脱扣，由于电流很大，断路器的脱扣时间一-般在0. 1s内。而且只要反力弹簧选择合理，都能符合B型、C型、D型瞬时脱扣器的整定要求。还有一个重要部件就是灭弧栅，在断路器闭合的瞬间，两触头间会产生较大的电弧，灭弧栅的作用就是通过增大散热面积和电弧释放空间使电弧迅速消失，减少电弧产生的不良影响。
小型断路器内部结构及功能说明
1、内部结构
将4个铆钉破损，可将其拆为两半，如下图。零件嵌在左盖，可拆开右盖。
2、电路部分
触点闭合时，电路路径为（设方向从上到下）：1-2-3-5-6-7-8-9-11。触点断开时，触点间产生电弧电流，起始时电流路径为：1-2-3 –电弧-5-6-7-8-9-11。电弧因磁、热等作用引入灭弧室E后，电流路径为：1-2-4-E-F-10-11，电弧在灭弧室内被分割为10段，很快冷却、熄灭。电弧熄灭后，电流彻底中断。
3、机械部分
机械部分的功能：支持手工“合通“、”分断”两种操作，遇过流、短路时自动执行“热脱扣”和“电磁脱扣”进行保护。另具备“热脱扣电流微调”操作（这个功能不常用）。
4、外壳
外壳尺寸是符合工业标准的。为了统一标准、提高加工效益，小于某额定电流的断路器会使用同一种外壳、触头及接线端子。这种外壳可通过的最大额定电流就是“壳架等级电流”。本例中，型号DZ47LED 63中的63就是表示该系列的壳架等级电流为63A。
外壳拆为左右二半后，可见二半多数地方是对称的。根据功能，可把内部空间大致划分为“四居室”。