本文主要介绍的是关于LDC1000寄存器出错的相关问题，探讨了LDC1000寄存器为什么会出错，以及当LDC1000寄存器出错时应该采取什么办法解决。
LDC1000
LDC1000 是世界首款电感到数字转换器。提供低功耗，小封装，低成本的解决方案。 它的 SPI 接口可以很方便连接 MCU。LDC1000 只需要外接一个 PCB 线圈或者自制线圈就可 以实现非接触式电感检测。LDC1000 的电感检测并不是指像 Q 表那样测试线圈的电感量， 而是可以测试外部金属物体和 LDC1000 相连的测试线圈的空间位置关系。
特性
磁一一自由操作
可调式感测范围（通过线圈的设计）
降低系统成本
远程传感器的位置（从恶劣环境的解耦LDC）
高耐久性（通过接触较少的操作）
环境干扰不敏感 （如灰尘，灰尘，水，油）
电源电压，IO：1.8V至5.25V
电源电流（WIO LC Tank）： 1.7毫安
RP分辨率： 16位
分辨率： 24位
频率范围： 5Khz~~5Mhz
优势
1、 更高的分辨率：可通过 16 位共振阻抗及 24 位电感值，在位置传感应用中实现亚微米级分辨率；
2、更高的可靠性：提供非接触传感技术避免受油污尘土等非导电污染物的影响，可延长设备使用寿命；
3、更高的灵活性：允许传感器远离电子产品安放，处于 PCB 无法安放的位置；
4、更低的系统成本：采用低成本传感器及传导目标，无需磁体；
5、无限可能性：支持压缩的金属薄片或导电油墨目标，可为创造性创新系统设计带来无限可能；
6、更低的系统功耗：标准工作时功耗不足 8.5mW，待机模式下功耗不足 1.25mW。
LDC1000工作原理
LDC1000电感的检测原理是利用电磁感应原理。在线圈中加一个交变电流，线圈周围会产生交变磁场，这时如果有金属物体（如图3-1）进入这个磁场则会在金属物体表面产生涡流。涡流电流与线圈电流的方向相反。涡流产生的感应电磁场与线圈的电磁场方向相反。涡流与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。
涡流产生的反方向磁场跟线圈耦合在一起，就像是有另一个次级线圈存在一样。这样LDC1000的线圈作为次级线圈就形成了一个变压器。如图3-2所示由于变压器的互感作用，在初级线圈这一侧就可以检测到次级线圈的参数。
电磁感应图
互感感应图
设Ls为初级线圈的电感值，Rs为初级线圈的寄生电阻。L（d）为互感，R（d）是互感电阻的寄生电阻，其中d为距离的函数。
交流电若只加在电感上（初级线圈），则在产生交变磁场的同时也会消耗大量的能量。这时将一个电容并联在电感上，由于LC的并联谐振作用能量损耗大大减小，只会损耗在Rs和R（d）上。由此可知检测到R（d）的损耗就可以间接的检测到d。
由上可知LCD1000并不是直接检测串联电阻，而是检测等效并联电阻。
LDC1000引脚图
引脚说明图
1、O：数字输出，DI：数字输入，P：电源，A：模拟
2、在裸露的模具连接垫（DAP）和设备的GND引脚之间有一个内部电连接。虽然DAP可以悬空，为了达到最佳性能，DAP应连接到与设备的GND引脚相同的电位。不使用作为该装置的主要地面的DAP。设备接地引脚必须始终连接到地面。
LDC1000寄存器读取时局出错的原因
解决的办法主要有以下几个方面：
1、用示波器查看各个管脚的时序波形图，对照使用说明书上的波形，看是否出错。
查看的时候主要从以下几方面入手：sck是否为标准的矩形脉冲信号，总共应该有16个周期（如果发送数据是16位的话，那么应该是24个周期）；mosi管脚上的电平时序即为你从单片机写入芯片的值，比如你写入0x70，则应该是0111 0000；miso是你从芯片读出来的值；
2、再仔细检查一遍nRF24l01的各个管脚是否和程序中定义的管脚一一对应。
3、（我当时的故障原因）检查芯片的地线是否接牢，注意要和单片机共地，而且最好供3.3v的电压
LDC1000寄存器运行流程
结语
LDC1000寄存器读取的相关介绍就到这了，希望通过本文能让你对LDC1000有更全面的认识，如有不足之处欢迎指正。