绞线技术 - 汽车电子等热点应用带动 电子制造设备及材料市场看涨

　　如今，线束制造商还必须适应汽车行业的小型化发展趋势，此次Komax还展示了Alpha 355和355S 压接机为0.13平方毫米导线提供最佳的处理工艺。经过改进后的全新解决方案，有效提高了355和355S的小规格处理能力：

　　- 新研发的主动线束矫直单元利用精细滚轮对线束矫直，便于达到最佳的线束处理效果。

　　- 使用特制的引导装置，进线不仅无差错，效率还高。

　　另外，使用铝电缆可以使中档车的重量降低2-3千克，从而降低燃油消耗和二氧化碳排放量。除了满足轻质结构的需求，铝芯线缆替代铜芯线也满足材料的可用性指标。虽然有一些缺点，总体来说铝是应用前景广泛的线缆导体材料。Komax Wire是全自动铝芯线缆生产的理想合作伙伴。生产铝芯线缆对全自动压接机有着特殊要求，为此Alpha 355配备了自动导线检测器（ACD）和剥线质量检查（SQC），实现全面的质量控制，另外配备的专用切刀可实现完美的剥线效果。

　　除了在设备产品上不断推陈出新，线束加工设备厂商还会根据客户要求制定个性化用户方案，服务的范畴已从原有的安装、调试、培训、维护到全方位的产品支持与服务，以满足客户的特殊需求。

　　例如，Komax Wire的半自动剥线机于2013年进入中国市场，该系列产品即可加工同轴电线，也可加工多种绝缘材料难处理的电线。为了更快更好的服务国内客户，Komax上海自2014年起已大量采购各种配件，建立常用备件库存，客户购买备件可以快速发货及送达。由于批量采购降低了物流成本，客户得到了真正的实惠。同时，服务热线为客户提供技术咨询、样机展示、样线加工等服务。

　　Komax Wire还在提供全套装配系统和测试系统，其功能远远超过纯粹的线束加工。旗下TSK特思卡测试系统有限公司具有30年行业经验，为汽车供应行业提供强大的线束和组件测试系统，定义了线束加工质量控制的基本标准。TSK为线束测试、功能测试系统、适应技术和具备高性能CS WIN nx软件测试仪等推出的创新解决方案确保了最高质量标准。

　　点胶设备向更加智能化、高精度、高可靠性升级

　　和SMT设备一样，随着一些热点应用领域需求的推动，中国点胶注胶设备市场也在迎来升级换代的市场机遇，汽车配件、智能手机、LED电视显示、电池、LED 照明、传感器等这些热点应用领域正成为推动点胶设备市场的主要动力。

　　“中国的智能手机制造业在升级换代，他们需要高、精、尖的点胶设备。Nordson已为一些国际手机厂商服务很多年，目前要着重开发中国的客户。”参展商Nordson EFD的亚太区营销副总裁HJ Sha表示。Nordson EFD是专业致力于设计与生产精密点胶设备的一流设备制造商，公司旗下的多个产品线可与世界上每条制造工艺都会使用的粘合剂、密封剂、润滑剂以及其他组件流体配套使用。