深圳市佳金源工业科技有限公司文章

• 关于焊点产生空洞的原因有哪些？2023-07-27 15:24

  

  在PCBA加工过程中，线路板焊接后可能会出现一些不良现象，如空洞（也常被称为气孔、气泡、Void）等最常见的不良现象，这些现象会直接影响产品质量。因此，在日常加工过程中，应具体分析原因并解决问题。下面就由佳金源锡膏厂家整理了一下关于焊点产生空洞的主要原因，希望能帮助大家解决问题。焊点产生空洞的主要原因是助焊剂中的有机物遇热分解产生的气泡不能及时排出，在焊点中

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• 无铅焊锡膏在印刷前有哪些准备？2023-07-26 15:29

  

  在SMT印刷前有一些准备工作必须要做的，不然会影响到无铅锡膏的印刷焊接效果。那么都有哪些需要注意的事项呢?下面佳金源锡膏厂家讲解一下:1、从冰箱里取出锡膏后，注意看锡膏的有效日期，如果过期了则不能使用，应作报废处理；取用锡膏应坚持“先进先出”的原则，如有之前开过瓶但未用完的锡膏应优先使用。2、无铅焊锡膏从冰箱里拿出来后，必须要在室温条件下回温4小时以上，避免

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• 焊后锡膏残留物带来的危害有哪些？2023-07-25 19:18

  

  为了迎合电子厂商的要求，锡膏生产厂家推出了免清洗焊锡膏。但是在许多高精度要求的场合，比如军事军用、飞机航空航天部件，即使活性较弱的RMA型助焊膏也是要清洗的，以确保其可靠性。即使活性较强，但随之也带来腐蚀和漏电等问题。一般的电子产品可以使用免洗锡膏极少有残留物出现。焊后锡膏残留物带来的危害：1、颗粒性污染物易造成电短路；2、极性玷污物会造成介质击穿、漏电和元

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• 关于SMT无铅锡膏的这些参数，你知道吗？2023-07-24 15:26

  

  使用SMT无铅锡膏时会有很多参数，无铅锡膏有几种，成分不同，参数不同。有了这些参数，我们可以减少对锡膏使用的误解。佳金源锡膏厂家将与您分享以下参数:首先是刮刀速度：一般为10-150mm/s，速度过快会造成刮刀滑行，从而造成漏印;刮刀太慢造成焊膏印迹边缘不齐，从而污染基板表面;适中的印刷速度才能保证精细印刷的焊膏印刷量。其次为刮刀角度：刮刀角度在60-90度

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• SMT焊锡膏的特点及上锡不饱满原因2023-07-22 14:20

  

  焊接技术是SMT的核心技术，所以我们要选择和制备符合SMT要求的焊锡膏是至关重要的。SMT专用焊锡膏是由锡基合金粉和助焊膏组成的混合物。在目前常用的免清洗型和水清洗型焊锡膏中，锡基合金粉含量达到80wt%-91wt%，由此可见，锡基合金粉的质量与焊锡膏质量密切相关。在SMT专用锡膏的使用过程中，从锡膏的印刷、SMD的贴装到回流焊，我们经常会遇到各种各样的问题

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• 了解下它们的区别有哪些——无卤锡膏与有卤锡膏2023-07-21 15:29

  

  众所周知，无铅锡膏分为无卤和有卤两种，但是这两种无铅锡膏究竟有什么不同呢？伙伴们也许没有深入研究过。今天佳金源锡膏厂家就来给大家讲一下：在讲之前，我们先来了解下卤素的作用。卤素在锡膏中的运用主要是侵蚀作用，消除PAD表面的氧化物，增强焊剂的活性。因此，无卤锡膏与有卤锡膏的区别主要有以下几点：1、有卤锡膏能更好地与焊接物表面接触，焊后效果比无卤锡膏好，但其残留

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• SMT贴片加工中如何确定焊点的质量？2023-07-20 14:42

  

  SMT贴片加工对于电子产品的发展至关重要，高精度、小型化的发展方向离不开贴片加工，焊点在SMT加工中也占有非常重要的地位，因为焊点的质量是否可靠，决定了PCBA的质量是否可靠。那么SMT贴片加工中如何确定焊点的质量？下面锡膏厂家就给大家简单介绍一下：一、外观：1、SMT加工的焊点表面平滑光亮，而且保持完整不能有缺陷；2、焊点具有良好的润湿性，焊接点的边缘应当

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• SMT贴片加工过程不上锡的原因有哪些？2023-07-19 14:53

  

  SMT贴片的实质就是将元器件贴装到PCBA板上。那么SMT贴片加工的过程不上锡的原因有哪些呢？下面佳金源锡膏厂家就来给大家简单分析一下：1、PCBA焊盘或SMD焊接位置存有严重氧化现象；2、焊锡膏中助焊剂的活性不够，未能完全去除PCBA焊盘或SMD焊接位的氧化物质;3、SMT加工的回流焊焊接区温度过低;4、焊锡膏中助焊剂的润湿性能不好;5、如果是有部分焊点上

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• SMT贴片加工焊锡膏印刷如何做好？2023-07-18 15:36

  

  焊锡膏印刷是SMT贴片加工的第一步，其质量将直接影响到后续所有加工环节。那么我们该如何做好呢？以下是深圳佳金源焊锡膏厂家对SMT贴片加工焊锡膏印刷注意事项的简要介绍：1、焊锡膏质量焊锡膏是将合金粉末与助焊剂等混合而成的浆料，元器件是否能够很好地焊接到焊盘上，焊锡膏的质量很关键。主要有以下几个因素影响SMT焊锡膏粘度：合金粉末的数量、颗粒的大小、温度、刮刀的压

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• SMT贴片加工中都有哪些焊接不良？2023-07-17 14:50

  

  在SMT贴片加工中，对焊点的质量要求非常严格。在SMT加工中，我们需要从三个方面来判断:良好的电接触、足够的机械强度和整洁的外观。同样，我们也可以从操作人员、设备、材料、工艺和环境五个方面来分析不良现象的原因。回流焊是SMT贴片加工的生产环节中接近尾端的一步，并且负责元器件的焊接。回流焊的不良综合了印刷与贴片的不良,包话少锡、短路、侧立、偏位、缺件、多件、错

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