简单可控硅充电机制作(一)
自制一台可控硅充电机,额定电流20安培,最大可达25安培,与其它型式充电机比较,具有容量大、重量轻、造价低、不怕振动、故障少等优点。经一段时间使用,表明性能良好,适于野外队使用。
该充电机主回路采用单相可控半波整流电路,因元件SCR正向导通转为承受反压时,在反向阻断能力恢复过程中,元件承受很大的换向电压。为保护可控硅元件,设有电容C2和电阻R3串联的过压保护,同时也可以缓和因正向电压上升过大而造成的元件误导通。
触发电路由双基极二极管BT、电容C1组成弛张振荡电路,输出经脉冲变压器B送至SCR控制极(参见线路图)。
可控硅充电机线路图
可控硅SCR接入交流电路工作,控制极脉冲必须与电源同步,为简化线路,采用电阻R2降压,硅二极管D整流,作同步电源。
触发器工作电压直接取自被充电瓶,只要有6伏左右,触发器即能正常工作。同步工作电压采用此种方法,节省了变压器和整流滤波电路,使线路简单。同时,还具有自保护作用,即在外界短路或电瓶极性反接时,使可控硅不能触发。只有排除上述故障后,才能恢复正常工作,因而不会因短路、极性反接等而造成元件损坏。
被充电瓶串联只数过多时,触发电路中的BG就会过电压损坏,为使电路正常工作,设有硅稳压管DWff过电压保护。
在交流接触器线圈上增绕一层绕阻,产生6伏电压,作指示灯电源。采用电流较小的XDX—1型指示灯。
脉冲变压器B采用锰锌铁氧体磁盒,外径25毫米,用直径0.27毫米高强度漆包线,初级和次级各绕80匝,初次级间应有良好的绝缘。
充电机调试简单,用一只6伏电瓶,调电位器W2和W1电流表应有充电电流指示,否则可调整R1。然后,多串几只12伏电瓶,也应能工作。同时,测量BT发射极电压,应·在16~20.5伏之间,否则检查稳压管DW是否良好。发热元件应远离半导体元件。
该充电机虽有许多优点,但尚存在输出电压较低,电流波动较大等缺点,有待进一步改进。
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