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广州煌牌自动设备有限公司

SMT自动化生产线设备研发定制。

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全自动二次电源模块磁芯气隙研磨机

型号: SKM-ZX01

--- 产品参数 ---

  • 研磨工位 2
  • PCB尺寸 250*250*100mm
  • 磁芯尺寸 32.7*23.4*10.4mm~7.52*2.9*4.6m

--- 产品详情 ---

磁芯是电源模块必不可少的材料,为满足电源模块高密度小型化和方便散热的设计需求,在生产工艺中先将下磁芯内埋于电路板与其形成一个整体并在电路板表面预留粘接面,通过胶水把裸露在电路板外部的上磁芯粘接起来实现上下磁芯的电气连接。而两部分磁芯点胶形成指定厚度的气隙。

 

全自动视觉对位磁芯研磨机用于电源模块变压器等产品在PCB板点胶后的磁芯研磨压平工艺,使胶水均匀分布在磁芯表面,磁感量直通率达99.6%以上,磁芯研磨效率提升80%。

技术参数 产品图片

技术参数

设备基本规格 

设备功能 

EI、RM、ER、PQ等集成磁芯气隙点胶后的研磨糅合

研磨工位

1、2个工作悬臂;
2、2个悬臂互不影响,可独立工作;
3、2个研磨工位间轨道独立

单臂工作范围 

1、磁芯尺寸长*宽*高:32.7*23.4*10.4mm~7.52*2.9*4.6mm
2、PCB尺寸长*宽*高不超过250*250*100mm
3、工装/工作行程满足长*宽*高不小于350*350*150mm 

光学系统 

配置CCD,CCD辅助编程,能识别MARK点、磁芯位置,实现MARK点自动补偿校准定位功能,图像质量好,图像清晰,分辨率≧100万像素。 

Cycle Time 

≦4s/pcs磁芯,一个动作循环是指研磨1个的时间,即≧900pcs磁芯/h产量。 

研磨头重复定位精度

±0.05mm 

轨道最大夹持PCB厚度 

Max=5mm 

磁芯研磨头模组 

禁布区 

0mm,即研磨头的外形尺寸小于磁芯外形尺寸 

研磨后的磁芯位置的检测 

磁芯研磨后,光学系统检测是否对齐。

研磨后回位 

磁芯研磨后可以归零位,精度±0.5mm

研磨按压力可调,过压保护 

1、研磨力范围0.1~100N,分辨率≦0.1N;
2、研磨时,可保持恒力(±1N)进行研磨;
3、研磨头上压力显示装置出现过压时报警提示;

研磨路径 

1、可以进行X/Y轴的平移运动,Z轴的旋转运动;

2、研磨方向:上、下、左、右、前、后等任意方向;
2、研磨按压力、研磨路径和研磨次数可由程序控制;

研磨点位,研磨次数,研磨路径、研磨速度可配置可控制 

1、研磨点位可根据导入的点位文件配合CCD自动寻找,CCD识别精度≦0.02mm;(现有的用激光检测)  

2、磁芯研磨速度需要可以任意设定; 

3、设备上有统一的标准机械定位\电\气接口; 

快换 

1、吸取研磨头模组可快速更换;
2、操作步骤简单;

顶针机构可调整 

在按压研磨时可很好顶住PCB,并且顶针位置可在80×80~260×260调整 

输送线工作运载稳定性 

1、输送线需连运载最大重量为5kg的工件且运行平稳;
2、运行停止定位时无明显抖动、震动现象,不得影响工件内器件的位置稳定性

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