LED的散热问题也是设计者必须考虑的关键问题，LED的光衰与LED的工作时间和工作电流以及LED工作时的温度有关。正确工作状态下LED的工作寿命至少可以达到5万小时以上，一般达到10万甚至几十万是很轻松的，然而一旦出现环境温度过高，工作电流过大，则将造成LED的寿命急剧下降，甚至造成永久的损坏。一般的小功率LED应用时可以不必考虑散热的问题，但是目前工作电流达60—150mA的中功率LED已经出现，这时就要求设计者不得不考虑LED正常工作中的散热问题，好在外径8mm，工作电流为150mA的一种发白光的LED其管脚比较粗，基本上可以利用其粗壮的管脚进行散热，但是对更大功率如1W及以上的3W、5W甚至10W以上的LED则必须加散热片才算是正常的工作环境。
图二是LED发光二极管工作时温度与电流曲线
大多数电子爱好者都知道，PN结半导体器件正在向导通后，结电压VF随环境温度上升而下降，即：-2mv/℃，称PN结的负温度效应，利用该特性可制成温度传感器，但该特性在发光应用上却是致命的缺陷，直接影响它的发光效率。发光亮度、发光色度。通俗举例，常温25℃时，选择LED最佳工作电流20mA，当环境温度升到85℃，结电压VF下降,工作电流急剧增加到35-37mA，见图二,电流曲线Ⅰ,温度下降至-40℃时，结电压VF上升，最佳工作电流将从20mA减小8-10mA.,发光亮度也随电流的减少而降低，达不到场所所需的照度。
为了避免上述不良现象，一般在LED的相关产品上，通常需要采用一些措施。如将LED装在散热板上，或风机风冷降温或者LED采用恒流源的供电方式，不会因LED随温度上升引起电流增加，防止PN结恶性升温，或两种方法并用。实践证明，用于大功率LED灯(如广告背景灯、街灯)，家散热器确实是行之有效的措施。但LED灯进入寻常百姓家就碰到如下问题了：散热板，风冷能否集约在一个普通灯头的空间;采用集成电路或诸多元器件组成的恒流源电路，它的寿命和可靠性将不取决LED，根据“木桶理论”整个系统的可靠性则将取决于某种如温升等“短板”了。
《无线电》杂志介绍过的南京华巨电子有限公司专为LED应用研制的具有正温度系数的热敏电阻与负温度特性的LED串联，组成一个温度系数极小电阻型负载是一个廉价且效果不错的选择。一旦工作电压确定后，串联回路中的电流，将不会随温度变化而变化，通俗地说，当LED随温度升高电流增加时，热敏电阻也随温度升高，电阻变大，阻止了回路电流上升，当LED随温度下降，电流减小时，热敏电阻也随温度下降电阻变小，阻止了回路电流的减少。当匹配得当，当环境温度在-40℃~85℃范围内变化时，LED的最佳工作电流不会明显变化，见图二电流曲线Ⅱ。(串入热敏电阻的电流曲线Ⅱ，与没有串入热敏电阻的电流曲线Ⅰ对照图)从图一可以看到，采用热敏电阻温度补偿方法与集成电路等元件组成的恒流源相比，有着异曲同工之处，但最大的差异是用一种元件就解决了LED的恒流问题，其价格、体积、寿命等优势也不言而喻。
该公司产正温度热敏电阻WMZD常用规格见表一.
WMZD LED恒流源补偿热敏电阻为了满足要求可以多组串联使用，也可以并联使用，读者完全可以根据需要灵活选择应用以达到提高可靠性的作用。
3、220V交流LED驱动电路
由N路单元电路的电流之和，确定直流电源的输出电流，如采用输入电压有较大变化的220V AC/DC转换的直流电源，请考虑稳压措施。
LED灯220V交流供电的基本电路
LED灯220V交流供电的基本电路，220V经1A桥式整流后，接入由热敏电阻A20和5只LED/20mA组成的单元电路，共计12组，计算12组的工作电压=(3V+3.3V×5)×12=234V，(式中3V是恒流用5A20的压降，3.3V是LED的电压)，计算电压大于220V，可放心接入220V整流电源，接入后回路电流应在18~20mA之间，因LED的电压离散性较大，在3.0V~3.6V之间，如检测回路电流大于20mA，可增添一只LED或一只5A20电阻，将电流降下来，反之可减去一只LED，将电流升上去。该LED灯实耗功率4.5W，其中用作恒流的12只A20，共耗用0.72W，直接用于发光的60只LED，共耗用3.78W，电源转换效率达84%。整组灯亮度接近8W荧光灯。本方案基本电路简单，可靠，高效，具有实用性。
220V桥式整流后不需要按常规并联虑波电介电容，LED可用脉动电流驱动发光,桥式整流后的电流是每秒100个连续正弦波，过零时间非常短，不会感觉有频闪现。并联电容后，虽对输出电流起平滑滤波作用，但一则增加成本，二则电介电容常处于冲电放态状，其寿命远远低于LED，因此不用为宜。