测量制造革命,中国可以做什么?

来源:电子发烧友网原创 作者:莫延芬2014年03月26日 17:46
[导读] 测量仪器作为国家层面的战略性装备,已然成为综合国力和国际竞争力的标志。搭乘中国大力提升产业转型风潮,“制造大国”如何转变为“制造强国”,提振“Made in China”产品品牌?##中国电子产品的足迹走遍全球每个角落,产品美誉度及利润始终徘徊在全球产业链中下端,“Made in China”一度被贴上廉价标签。##危机感应当存在整个中国产业链,存在每一个厂商心目当中。

  测量仪器作为国家层面的战略性装备,其发展水平已成为衡量一个国家科技水平、综合国力和国际竞争力的标志,尤其在保证设备产品质量,提高产品创新能力的不可或缺的手段。搭乘中国大力提升产业转型风潮,“制造大国”如何转变为“制造强国”,提振“Made in China”产品品牌?我们或许可以结合莱特波特,从测试测量的角度,做个深度分析与解读,为找寻答案所在做个参考。

  制造大国的下一步:品牌立国,不走寻常路

  莱特波特中国区运营管理总监李麟指出,中国是一个制造大国,而非制造强国。事实上,中国很多大型工厂在信息系统方面,在自动化生产中所用的工具,包括软件,包括像机械手、夹具、传送带等一系列解决方案,以及在整个生产模具工艺上的延展,离全球客户期望仍有较大差距。

  
莱特波特中国区运营管理总监李麟强调,中国走向制造强国,必然需要更多耐心及高屋建瓴进行规划,切实建立自身品牌,这些都与测试测量密不可分。

  制造业的发展,是一个国家整体综合实力的体现。目前国内很多制造产业自动化生产水平较低,生产机器人使用的数量、使用的规模及使用的程度尚未达到一个有效的高度。类似机器人这种控制产业,在我国是一个方兴未艾的领域,与同行和对手仍存在不小差距。制造业的很多延伸的环节,像机械手、模具工艺、制造信息系统等,这些方面国内企业并未掌握核心技术,很多关键核心技术仍被国外厂商牢牢盘踞。因此,在高昂的新技术成本面前,国内厂商只能选用现有的、传统的、比较落后的生产模式。

  李麟强调,就中国制造业当前困境,主要体现在两个方面:一是全球产业链环境中,国际化分工短期内是一个不可逆转的趋势,品牌厂商不会花大量资金、人力物力去做自己的大规模工厂;二是当前工厂还没有条件去生产一些品牌的设备。反观中国代工厂商目前面临的抉择是,究竟要继续做制造业的延展,还是像一些***厂商,如华硕、广达等,从原有纯OEM延展到ODM方式,甚至是OBM。这条路是比较艰难的,因为国内厂商对品牌的认识不够深,往往把品牌的建设理解成在电视上、媒体上打广告。事实上,品牌是有内涵、有生命的,它应该能够反映一个企业的愿景和文化,为产品增加附加价值。

  目前影响中国制造业转型的两大最为严重的因素,一是在整个制造业相关的外围产业上,自主知识产权的研发力度,以及国内相关产业的科技进步程度;第二,国内厂商从工厂转向生态圈,或者行业利润点更好的OBM位置,需要更多耐心,及更长的眼光进行规划,建立自身品牌。

  品牌建设是龙头,而技术进步则是龙身,给制造业软硬件带来真正的升级。就软件而言,应当将我们的信息系统真正带入现代化生产当中。目前普遍对制造业生产的理解是,将模块安装到生产线的终端,实时采集生产数据即可。而实际上,最重要的应当是数据挖掘和在数据挖掘基础上的战略决策。如何把采集到的数据,通过数据挖掘的提炼技术,结合有经验的专业人士进行浓缩,集成一个人工智能化决策系统,从海量数据当中做出有价值的选择。人工智能战略决策,是未来数据挖掘、发展的分支,也是在生产信息系统提炼的发展主要方向。

  中国制造业的崛起,从本土走向国际品牌,从制造工艺、制造科技、基础技术真正实现自主产权、自主研发的部分,需要10-20年的成长。行业竞争当中,定义规则的人占上风,按规则出牌则永远会有差距,中国厂商若要后发制人,要敢于不走寻常路,不按常理出牌,李麟特别强调。

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