产品介绍：
超级电容器（supercapacitor，ultracapacitor），又叫电化学电容器（Electrochemical Capacitor， EC）、黄金电容、法拉第电容；包括双电层电容器（ElectrostaTIc double-layer capacitor）和赝电容器（Electrochemical pseudocapacitor），通过极化电解质来储能。它是储能过程是可逆的一种电化学元件，可以反复充放电数十万次。超级电容器可以被视为悬浮在电解质中的两个无反应活性的多孔电极板，在极板上加电，正极板吸引电解质中的负离子，负极板吸引正离子，实际上形成两个电容性存储层，被分离开的正离子在负极板附近，负离子在正极板附近。
系列规格表：
| 规格 | 特性 | |||||||
| 额定电压VR | 3.0V.DC | |||||||
| 浪涌电压 | 3.15V.DC | |||||||
| 容量范围 | 800F-3000F | |||||||
| 使用温度范围 | -40℃~+65℃ | |||||||
| 产品寿命 | 常温循环寿命：在25℃下，用恒定电流使电容器在规格电压和半额定电压间循环充放电100万次。容量衰减≤30%倍，内阻变化≤3倍 | |||||||
| 高温耐久寿命：在+65℃条件下，施加额定电压1000小时。容量衰减30%，内阻变化≤3倍 | ||||||||
产品性能表：
| 产品型号 | 额定电压（V） | 标称容量（F） | 产品尺寸mm | 内阻 | 工作电流（A)∆ T=15℃ | 峰值电 流 （A） | 漏电 电流 （72hrs/ µA） | 能 量（W.h) | 能量 密度 （ W.h/kg) | 功能密度（kw/kg) | ||
| 外径(ϕD) | 高度（L） | ESRA C(mΩ/1KHz) | ESRDC (25℃/mΩ) | |||||||||
| YKY3R0R807C26CAZ | 3.0 | 800 | 60 | 54 | 0.30 | 0.80 | 63.0 | 731.7 | 1.80 | 1.0 | 5.10 | 6.80 |
| YKY3R0R108C26CAZ | 3.0 | 1000 | 60 | 54 | 0.40 | 0.95 | 58.0 | 769.0 | 2.30 | 1.25 | 6.30 | 5.70 |
| YKY3R0R158C27CAZ | 3.0 | 1500 | 60 | 84 | 0.24 | 0.45 | 84.0 | 1343.3 | 3.00 | 1.88 | 6.03 | 7.70 |
| YKY3R0R208C27CAZ | 3.0 | 2000 | 60 | 84 | 0.30 | 0.50 | 84.0 | 1500.0 | 3.50 | 2.50 | 8.04 | 6.94 |
| YKY3R0R308C29CAZ | 3.0 | 3000 | 60 | 138 | 0.17 | 0.29 | 128.0 | 2406.0 | 5.20 | 3.75 | 7.30 | 7.35 |
尺寸图示（单位：mm)
产品展示：
我们产品齐全：
应用领域：
应用于中压变压器，发电机/油箱，自动切换开关，UPS，飞轮，输出配电及变压器，温控、监控等等。
生产流程一览：
小体积电芯电容:混料-涂布-辑压-分切-卷绕干燥-注液封装-老化检测-套管出库
大体积电芯电容:混料-涂布-辑压-分切-卷绕干燥-整形-焊接-注液-检测-套管出库
测试方法：
1.静电容量测试方法：
（1）测试原理
超级电容器静电容量的测试，是采用对电容器恒流放电的方法测试，并按理列公式计算。 C=It(U1-U2)式中：C-静电容量，F;I-恒定放电电流，A;U1、U2-采用电压，V;t-U1到U2所需的放电时间，S
（2）、测试程序
用100A的电流对电容器充电，电容器充电到工作电压止并恒压10秒，然后以100A的电流对电容器放电，取U1为1.2VU2为1.0V，记录该电压范围内的放电时间，共循环的静电容量，取平均值。
2.储存能量测试
（1）测试原理：
超级电容器能量的测试，是采用以电容器给定的电压范围，对电容器进行恒功率放电到1/2工作电压的方法进行。电容器的输出能量W是由恒定放电功率P和放电时间T关系得到的，即： W=P.T
（2）测试工序
用恒定电流100A对电容器充电到工作电压，然后，恒定至充电电流下降到规定电流（牵引型10A，启动型1A），静止5秒后，以恒定功率对电容器放电到1/2工作电压，录放电时间并计算量值。循环3次测量，取平均值。
3.等效串联电阻测试（DC)
（1）测试原理
电容器的内阻是根据电容器断开恒流充电电路10毫秒内，电压的突变来测量的。即：式中： R-电容器的内阻；U0-电容器切断充电前的电压；Ui-切断充电后10毫秒内的电压； I-切断充电前的电流。
（2）测量工序
对电容器以恒定电流100A充电，充电工作电压的80%时断开充电电路，用采样机分，别记录电容器断电后10毫秒内的电压变化值，并计算内阻，重复3次，取平均值。
4.漏电流测试
将电容器以恒电流100A充电至额定电压后，在此电压值下恒压充电30min,然后开路搁置72h。在最初的三个小时内，每一分钟记录一次电压值，在剩余的时间内，每十分钟记录一次电压值。
计算自放电能量损失，SDLF=1-(V/VW)2,计算时间点分别为：0.5,1,8,24,36,72h.
注：电压测试仪须具备高输入阻抗，将放电影响降低最小。
使用注意：
1、超级电容器具有固定的极性。使用前应确认极性。
2、应在标称电压下使用。 当电容器电压超过标称电压时，将会导致电解液分解，同时电容器会发热，容量下降，而且内阻增加，寿命缩短，在某些情况下，可导致电容器性能崩溃。
3、不可应用于高频率充放电的电路中。高频率的快速充放电会导致电容器内部发热，容量衰减，内阻增加，在某些情况下会导致电容器性能崩溃。
4、外部环境温度对使用寿命有着重要影响。电容器应尽量远离热源。
5、被用做后备电源时的电压降。由于超级电容器具有内阻较大的特点，在放电的瞬间存在电压降ΔV=IR。
6、不可处于相对湿度大于85%或含有有毒气体的场所。这些环境下会导致引线及电容器壳体腐蚀，导致断路。
7、不能置于高温、高湿的环境中。应在温度-30+50℃、相对湿度小于60%的环境下储存，避免温度骤升骤降，否则会导致损坏。
8、用于双面电路板上时连接处不可经过电容器可触及的地方。由于超级电容器的安装方式，会导致短路现象。
9、当把电容器焊接在线路板上，不可将电容器壳体接触到线路板上。否则焊接物会渗入至电容器穿线孔内，对电容器性能产生影响。
10、安装超级电容器后，不可强行倾斜或扭动电容器。否则会导致电容器引线松动，导致性能劣化。
11、在焊接过程中避免使电容器过热。若在焊接中使电容器出现过热现象，会降低电容器的使用寿命，例如：如果使用厚度为1.6mm的印刷线路板，焊接过程应为260℃，时间不超过5s。
12、在电容器经过焊接后，线路板及电容器需要经过清洗。因为某些杂质可能会导致电容器短路。
13、将电容器串联使用。由于工艺原因，单极超级电容器的额定工作电压一般在2.8V左右，所以大多情况下必须串联使用，由于串联回路每个单体容量很难保证100%相同，也很难保证每个单体漏电也相同，这样就会导致串联回路的每个单体充电电压不同，可能会导致电容器过压损坏，因此，超级电容器串联必须附加均压电路。当超级电容器进行串联使用时，存在单体间的电压均衡问题，单纯的串联会导致某个或几个单体电容器过压，从而损坏这些电容器，整体性能受到影响，故在电容器进行串联使用时，需得到厂家的技术支持。
