半导体表面油污检测仪的作用
在涂装、粘接等过程中，金属部件表面残留污染物会严重降低涂层、粘胶结合层的附着力、牢固度。析塔表面清洁度仪通过荧光测量技术，协助稳定零部件清洗质量，有效避免附着力下降等问题。
德国析塔SITA表面清洁度仪可量化检测金属表面的清洁度水平，保证焊接、涂装、电镀、粘胶前的金属部件清洁度符合后面的工艺要求。仪器通过荧光法检测出金属表面诸如油渍、油脂、冷却润滑剂、手指纹及蜡等污染物。
测试结果可为清洗时间、清洗剂选择和浸泡温度等整个清洗过程的优化提供量化依据。通过控制清洗过程金属部件表面清洁质量来确保产品的高质量要求。
析塔半导体表面油污检测仪测量原理
德国析塔表面清洁度仪采用共焦法原理，通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物，内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度，该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况，从而能精准量化检测金属表面清洁度。
借助UV光源和传感器的共同作用，表面清洁度仪能快速量化清洁度测试结果，用于直接判断金属基膜表面干净程度是否达到合格范围，有效避免了人为判断造成的测量误差，从而防止某些质量缺陷问题的出现，如脱焊、虚焊等，保证成品质量达到要求。
析塔半导体表面油污检测仪型号简介
共有3种型号。
手持式/便携式表面清洁度仪CleanoSpector，小巧便携，适用于实验室或工厂车间;每次测1个点。
在线式表面清洁度仪Clean Line CI，可连续、无接触式测量样品；最高可达100个点/秒的检测速度
柜式扫描表面清洁度自动检测析塔Fluoscan 3D，立体检测零件表面的洁净程度，可灵活应用于实验室或生产车间；自动按照预设的路径扫描零件表面，最高可达50个点/秒的检测速度，一次可扫描多个零件。
手持式析塔表面清洁度仪 CleanoSpector
优点：
✔测试时间短，几秒即可得出测试值
✔受产品表面粗糙度影响小；
✔自动校准，干净金属表面上即可完成校准;
✔小巧便携，适用于实验室或工厂车间；
✔在线式连续检测解决方案，可高度集成到现有生产线；
✔可选扫描测试方案实现连续、无损测量；
✔根据具体情况设定合格/不合格值，指导参数设置，评估、优化清洗工艺。
析塔便携式清洁度测试仪CleanoSpector应用领域
1.汽车活塞涂装前的清洁度检查；
2.清洗后和喷涂前金属部件的清洁度检测；
3.控制零件激光焊接前的清洁度；
4.评估医疗植入物的清洁度；
5.电路板焊盘粘接前的残留焊渣的清洁度检测；
6. 油膜层厚度监测；
7. 在粘接/密封前检查压铸外壳的清洁度；
8. 在摩擦焊接之前检查剥离后的电线和端子的清洁度。
客户案例
析塔表面清洁度仪，可通过荧光测量技术检测金属（玻璃、陶瓷）表面清洁度，此方法能确保表面涂装和表面处理等深加工的金属部件的清洁度达到要求。
德国析塔便携式表面清洁度仪CleanoSpector案例
以下两个典型案例，通过使用析塔便携式表面清洁度仪的相关数据，避免人为主观判断的影响，更有效审查生产步骤和清洗程序，进而优化清洗工序，更大地提高工作效率，减少返工率，降低生产成本。
A.气缸体清洗案例
产品类别 | 经铸造加工清洗后的气缸体 |
实际问题 | 经过加工后的零部件表面存在大量的油污，如果清洗不干净，容易造成涂层附着力仪测试时不合格，导致漆膜容易脱落 |
解决方案 | 使用析塔表面清洁度仪的RFU读数，快速检测量化记录零部件清洁度的相关数据。 |
B.微波炉腔体清洗案例
产品类别 | 知名品牌涂装线上已清洗的微波炉腔体 |
实际问题 | 1、水煮法检验涂层附着力，导致品质问题反应滞后，一但出现品质异常，已产出大批量的不良品； 2、水煮法成本高； |
应用 | 1.用清洁度仪抽检腔体的清洁度，防止漆膜在产品使用寿命周期内起泡、脱落； 2.及时发现清洗工序异常。（与析塔动态表面张力配合使用） |
解决方案 | 借助析塔表面清洁度仪，采取RFU表示单位，可快速检测并量化、记录零部件清洁度的相关数据，清晰可见 |
1. 清洗后比清洗前的RFU值要低，与实际情况相符；
2、腔体清洗后存在RFU波动情况。腔体的U板转盘区域（点4-点7区域）、波导管（点8-点11）和内腔底板角落（点12）清洁度较差，需要作为重点检查区域。
